1167风巷顶板绕道施工安全技术措施

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1、六枝工矿（集团）地宗分公司三塘煤矿116′7风巷顶板岩石回风绕道掘进施工安全技术措施总工程师:施工单位:巷修队施工队长:编制:编制日期:2010年10月12日3--由于系统调整完成后的实际要求，现须将116′7风巷顶板岩石回风绕道掘进施工方案进行调整，为确保施工能顺利完成，特编制如下措施，望审批后认真贯彻执行：1、掘进施工方案调整为：从116′7通风上山小眼正头按生产技术部给定的巷道中腰线方位及坡度，向西掘进岩石上山与116′7风巷顶板岩石回风绕道平巷贯通。2、运输系统调整为：运料路线：地面材料场→提升斜井→1845车场→二

2、阶段提升道→1814车场→材料下山→三阶段运输巷→运输上山→116′6-3进风巷→116′7通风上山→工作面出渣路线：工作面→116′7通风下山→→116′6-3进风巷→运煤上山（下段）→三阶段大巷→三阶段皮带上山→皮带斜井→地面3、通风系统调整为：进风：地面→皮带斜井（副斜井）→皮带上山→三阶段运输巷→116′6-3进风巷→局扇风机→116′7通风上山（风筒）→工作面回风：工作面→116′7通风上山→116′7风巷→116′7回风绕道→专用回风巷→四通风上山→三阶段降标风巷→三阶段回风巷→1814东回风巷→总回风上山→地面

3、4、施工严格按生产部给出的巷道中线方位、腰线坡度进行作业。上山岩巷长16m，半圆拱形断面，半径1.2m，拱基高为1.0m，掘进净宽2.4m，巷道中净高为2.2m，底板找平。5、临时支护采用采取前探梁配合双排单体柱支护，单体柱、排距均为1m，要求支柱迎山有劲，打紧打牢，成排成行。3--永久性支护采用2棵2.8m钢筋梯配7棵1.8m树脂锚杆与锚网支护，排距1m、间距为0.8m，要求锚杆与岩壁垂直，锚杆裸露长度不得超过0.05m，锚网必须拉紧拉直紧贴岩壁。6、严格执行敲帮问顶制度，施工人员在施工过程中必须随时检查帮、顶、临时支护及

4、瓦斯等情况，发现异常立即停止施工，采取措施进行处理。7、工作面临时支护紧跟迎头，打紧打牢，迎山有劲；永久支护与迎头的距离不超过5m，严禁空顶作业。8、加强放炮管理，严格执行“一炮三检查”和“三人联锁”换牌放炮制度。9、必须采用煤矿许用三级炸药和煤矿许用毫秒电雷管。并加强火工品领用退管理。10、放炮站设在116′6-3进风巷防突风门以外距放炮地点300m的进风流中压风自救装置处。11、放炮前，爆破员和班组长派本班责任心强的人员分别在①放炮站②116′6-3通风下山与116＇6-3专用回风巷交汇口往西5m处③116＇6-3采面机

5、巷皮带机头往东5m处。担任警戒的人员分别撤出本工作面及回风系统、116＇7通风上山、116＇6-3进风上山、116＇6-3进风巷放炮站至116＇7通风上山以内的所有人员。每道岗安排2人，到位后，其中1人返回放炮站通知班长。12、每班必须有专职瓦检员和安检员，加强瓦斯检查严禁瓦斯超限作业。只有在工作面瓦斯浓度低于1.0%后时才允许放炮。13、响炮后，必须要等30分钟，待炮烟散尽，由瓦检员检查回风及工作面瓦斯浓度，瓦斯浓度低于1.0%3--后，方可由安检员、班（组）长进入工作面全面检查帮、顶活煤、活矸，进行敲帮问顶后，其他人员方

6、可进入工作面。14、风筒吊挂平直，接口严密，风筒距工作面迎头最大距离不得超过10m。风水管路、电缆、监测线等必须按安全质量标准化标准吊挂整齐。15、人员通过风门后，必须将风门关严，严禁同时打开两道防突风门。16、严格按安全质量标准化标准进行施工。距迎头20m以外巷道的浮货必须随时清扫干净，材料、工器具、杂物必须归类靠帮码放整齐，随时保证巷道畅通、无积水、淤泥。开关必须上架，随时保持设备卫生。17、其他按“116′7风巷顶板岩石回风绕道掘进作业规程”要求执行。18本措施在全队中贯彻学习后执行。3--