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1、大型工件划线时，如何选择安置基面？（1）尽量选择划线面积较大的这一位置作为第一划线位置。（2）应选择精度要求较高的面或主要加工面的加工线作为第一划线位置。（3）应尽量选择复杂面上需要划线较多的一个位置作为第一划线位置。（4）应金莲选择工件上平行于划线平板工作面的中心线或平行于划线平板工作面的加工线作为第一划线位置。标准麻花钻存在哪些主要缺点？对切削产生什么影响？缺点及其对切削的影响：（1）横刃长，横刃处前角为负值。在切削中，横刃处于刮挤状态，定心不良，使钻头容易发生抖动，须较大的轴向力。（2）主切削刃上各点的前角大小不一
2、样，致使各点的切削性能不同。（3）主切削刃外缘处的刀尖角较小，前角较大，刀齿薄弱，而此处的切削速度却最高，故产生的切削热量最多，磨损极为严重。（4）钻头的副后角为零，棱边与孔壁的摩擦比较严重，容易发热和磨损。（5）主切削刃长，在切削中各类切屑流出速度的大小和方向相差很大，会增大切屑变形，造成切屑卷曲，容易堵塞切屑槽，排屑困难。对加工质量要求高的零件，应将粗、精加工分开，其主要原因是什么？将粗、精加工分开，能纠正在粗加工中所造成的误差，粗加工时，工件的内应力将重新分布，粗加工受到较大的夹紧力、切削力和切削热，使工件产生变形
3、。另外将粗、精加工分开，能及早发现毛坯的缺陷，并能合理使用设备。编制工艺规程的原则是什么？在一定的生产条件下，以最少的劳动量和最低的费用，按生产计划规定的速度，可靠的加工出符合图样上所提出的各项技术要求的零件。试述液压传动的优缺点。优点，1）传动简单；2）重量轻，体积小；3）承载能力大；4）容易实现无极调速；5）易于实现过载保护；6）液压元件能自动润滑；7）容易实现复杂的运动；8）简化机构；9）便于实现自动化。缺点，1)液压元件制造精度高；2）实现定比传动困难；3）油液受温度的影响；4）不适宜远距离输送动力；5）油液中混
4、入空气易影响工作性能；6）油液易污染；7）发生故障不易检查和排除。精密机床在加工前为什么常进行空运转预热？在加工过程中，工艺系统在热作用下将产生变形。由于系统各组成部分的热容、线胀系数、受热和散热条件不尽相同，各部分热涨情况也不一样，常产生复杂的变形，从而破坏了工件与刀具之间的相对运动或相对位置的准确性，从而引起加工误差。工艺系统受热变形对加工精度的影响，对精加工和大件加工来说尤为突出。为避免热变形，精密机床在加工前常进行机床的空转预热。定位基准的选择应注意哪些基本点？1定位基准与设计基准重合，消除基准不重合误差，便于夹
5、具的制造。2尽量选择已加工表面作为基准，减小定位误差。3应使工件安装稳定，在加工过程中因切削力或夹紧力而引起的变形最小。4应使工件定位方便，加进可靠，便于操作，夹具结构简单。夹具设计的基本原则和设计步骤。基本原则1）精确合理；2）装卸迅速；3）安全可靠；4）轻巧牢固。设计步骤1)设计前的准备工作，2）拟定夹具结构方案和绘制设计草图；3）绘制夹具总装图；4）绘制夹具零件图。技师考评程收序是什么？①制定实施方案.②确定申报技师人员名单.③组织培训.④组织考核⑤组织评审⑥核发证书.技师的任职条件是什么?①遵守国家政策和法律、法
6、规，有良好的职业道德②技工学校或中等职业技术学校毕业，或经过自学及职业培训达到同等水平③具有本工种技术等级高级工的专业技术、理论水平和实际操作技能，本人现技术等级为高级工，从事工种专业技术连续十五年以上的（含十五年）④具有丰富的生产实践经验，能够解决本工种关键的操作技术和生产中的工艺难题，有绝活绝技、有技术革新成果的⑤具有传授技艺，培训中级技术工人的能力，能够正常生产工作的。6.对平板拼接进行检测有哪些方法?①用长的平尺作米字形交接检查②用水准法对离散平板拼接大型平板进行检测③用经纬仪进行大型平板拼接检测.13.合像水平
7、仪的工作原理是什么?其工作原理是利用光学零件将气泡像复合放大,再通过杠杆传动机构来提高读数灵敏度,利用棱镜复合法提高读数分辨能力.23.标准群钻的形状特点是什么?标准群钻的形状特点是:三尖七刃,两种槽.三尖是由于磨出月牙槽,使主切削刃形成三个尖.七刃是两条外刃,两条圆弧刃,两条内刃,一条横刃.两种槽是月牙槽和单面分屑槽.24.编制零件机械加工工艺规程大致有哪些步骤?①零件图的工艺分析.②确定毛坯.③拟定工艺路线.④确定各工序的机床.夹具,刀具,量具和辅助工具.⑤确定加工余量,工序尺寸以及公差.⑥确定切削用量和工时定额.⑦
8、确定重要工序的检验方法.⑧填写工艺文件.26.确定加工余量有哪些方法?①分析计算法②经验估计法③查表修正法.29.合理的工艺规程应有哪些要求?既能保证加工质量,可靠地达到产品图样的技术要求,又能提高生产率,降低成本和减轻工人的劳动强度,使之做到优质,高产,低消耗.51.铰孔后的加工精度比较高,其主要原因是什么?切削速
