数控机床---复习题

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1、数控机床第一章数控技术概述1、世界上第一台数控机床是(1952)年研制出来的（立式数控铣床）2.世界上第二代台数控机床是(1959)年研制出来的（带自动换刀装置的加工中心）3、数控机床组成及各部分的作用？①输入输出装置，进行信息交流②数控装置，将输入装置传送的数控加工程序经数控装置系统软件进行译码、插补运算和速度预处理，产生位置和速度指令以及辅助控制功能信息等③伺服驱动装置，主轴伺服驱动装置接收来自PLC的转向和转速指令，经过功率发达后驱动主轴电动机转动。进给伺服驱动装置在每个插补周期内接受数控装置的位移指令经过功率放大后驱动进给电动机，同时完成速度控制和

2、反馈控制功能④辅助控制装置，完成机床的相应开关动作⑤位置检测装置，控制执行部件的进给运动⑥机床的机械部件，便于实现自动化。　4、按伺服系统分类分哪几类，有何区别？开环控制系统、半闭环控制系统、闭环控制系统；区别：开环数控系统没有检测反馈装置，通过步进电动机带动机床工作台移动，信号的传输是单方向的，半闭环数控系统采用角位移检测装置，其安装在伺服电动机或滚珠丝杠端部，其控制精度比开环控制系统高，成本低，稳定性好，闭环控制系统采用直线位移检测装置，其控制精度比开环半闭环高。5.按运动轨迹分类分哪几类，各有那些特点？①点位控制系统，只控制机床运动部件从一点准确的移

3、动到另一点，在运动过程中不进行加工，对运动部件的移动速度和运动轨迹没有严格要求②直线控制系统，控制机床从一点到另一点的准确定位，控制两相关点之间的移动速度和运动轨迹③轮廓控制系统，能同时控制两个以上的轴，具有插补功能，它不仅要控制起点和终点位置，而且要控制加工过程中每一点的位置和速度。6.数控设备特别适合（单件、小批量、轮廓复杂）的零件的加工。7.数控技术的定义。数控技术是指利用数字或数字化信号构成的程序对控制对象的工作过程实现自动控制的一门技术，简称数控。8、CNC系统中的PLC是可编程控制器。9、FMS的含义是柔性制造系统，FMC的含义是柔性制造单元。

4、10、CIMS的含义是计算机集成制造系统。11、利用计算机辅助设计与制造技术，进行产品的设计和制造，可以提高产品质量，缩短产品研制周期。它又称为　CAD/CAM。12、数控机床的工作原理是什么？工作原理是数控装置内的计算机对以数字和字符编码方式所记录的信息进行一系列处理后，向机床进给等执行机构发出命令，执行机构则按其命令对加工所需各种动作，如刀具相对于工件的运动轨迹、位移量和速度等实现自动控制，从而完成工件的加工。第二章数控机床的程序编制1.坐标系建立应遵循哪三个原则？刀具相对静止工件运动的原则；标准坐标系的规定，运动方向的确定。2.机床坐标系和工件坐标系

5、的定义？以机床原点为原点与机床的主要坐标建立的直角坐标系，称为机床坐标系。工件坐标系是指编程人员以零件图样上的某一点为坐标原点建立的坐标系，编程时用来确定编程尺寸。3.绝对坐标系和增量坐标系的定义？绝对坐标系是表示刀具（或机床）运动位置的坐标值是相对于固定的坐标原点给出的；增量坐标系是表示刀具（或机床）运动位置的坐标值是相对于前一位置的。4.数控程序段的格式及各个程序字的含义？由程序号、数据字和程序段结束符组成，N顺序号，G准备功能字，x_y_z_为坐标轴地址，F进给功能字，S主轴转速，T刀具功能字,M辅助功能字，LF或NL程序段结束符。5.常用M功能（M

6、00/M01/M30/M02/M03/M04M05/M06）的指令名称和作用。M00程序暂停，使程序停在本段状态不执行下段；M01程序计划暂停，必须按下“任选停止”开关同M00;M30程序结束，程序返回到开始位置，M02程序结束，程序停在最后一句，M03、M04主轴正转、反转，与同段程序一起开始执行，M05主轴停止，在该程序段其它指令执行完后才停止，M06换刀，自动换刀。6.M30和M02的区别？（同上）7.常用G功能（G0/G01/G02/G03/G04/G41/G42/G43/G44/G50）的名称和作用G0快速点定位，G01直线插补，G02顺时针方向

7、的圆弧插补，G03逆时针方向的圆弧插补，G04暂停（延时），G41刀具半径左补偿指令，G42刀具半径右补偿指令，G43刀具长度正向补偿，G44刀具长度负向补偿，G50设定工件坐标系8.刀具半径补偿G41.G42的判断方法？G41是顺着刀具前进方向观察，刀具偏移在工件轮廓线的左侧；G42刀具偏移在工件轮廓线的右侧。9.G02/G03的判断方法？G02、G03沿垂直与圆弧所在的平面的坐标的负向观察，判断顺、逆时针方向。10.模态指令和非模态指令的区别，典型非模态指令G04。模态指令的功能保持到被取消或被同样字母表示的程序指令所代替，非模态指令只在指定的程序段有

8、效。第三章计算机数控系统1.CNC系统的基本功能有哪些？①控制功能