手持式砂轮机安全使用培训教材(最终)

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1、2012年5月手持式砂轮机安全使用教材一、介绍二、手持式砂轮机构造三、使用砂轮机过程中主要风险四、使用砂轮机过程中主要伤害五、砂轮机导致伤害主要原因六、砂轮片安全使用注意事项七、砂轮安装注意事项八、防护罩安装注意事项九、砂轮机的正确使用十、劳动保护用品要求十一、事故案例十二、结语目录一、介绍定义:手持式砂轮机是一种由砂轮、手柄、外壳等构成用于去除多余的焊肉、渗瘤除锈等为目的的常用普通打磨工具,它广泛运用集装箱生产领域。由于多数砂轮机是手持式工具，工作质量的好坏和安全很大程度上取决于操作人员的能力和经验。由于砂轮机是一

2、种常用工具，致使作业中存在的风险经常被忽视。二、手持式砂轮机构造手持式砂轮机主要由以下几个部件构成手柄砂轮片防护罩电源开关电源线躯体电源插头高速飞溅的颗粒飞转的砂轮片被打磨的物体三、使用砂轮机过程中主要风险未穿戴劳防用品穿戴劳防用品吸入打磨产生的粉尘砂轮片破碎伤人三、使用砂轮机过程中主要风险安全装置失效砂轮防护罩脱落防护罩变形开关损坏三、使用砂轮机过程中主要风险爆炸或火灾打磨产生的火花点燃附近的可燃物由于电线老化破损导致触电易燃易爆物没有清理现场电线老化破损三、使用砂轮机过程中主要风险噪声骨胳与肌肉的功能紊乱长期重

3、复使用不舒服的工作姿势不舒服的工作姿势合理的工作姿势四、使用砂轮机过程中主要伤害外伤触电疲劳异物进入眼睛慢性疾病听力受损骨胳与肌肉的功能紊乱工人也因此导致死亡(砂轮片割断主动脉)五、砂轮机导致伤害主要原因注意力不集中不正确使用个人防护用品不正确使用砂轮机工作时与人交谈注意力不集中砂轮机作切割机使用五、砂轮机导致伤害主要原因电缆线随地乱拉电缆使人绊倒，易发生触电事故电缆线架空五、砂轮机导致伤害主要原因潮湿的工作场所在潮湿的工作场所工作易引起触电事故错误的拿取方法拿起或放下砂轮机时，提拿电线六、砂轮片安全使用注意事项新砂

4、轮片应保存于靠近打磨作业场所的干燥的环境中存放在潮湿场所合理领用存放在干燥的环境中六、砂轮片安全使用注意事项不能扔或磕碰任何物体如果砂轮片曾经被摔过或重击过，绝对不能使用，即使砂轮片表面没有明显破损如果砂轮片破损严重或有裂纹，必须立即更换破损的砂轮片完好的砂轮片规格线速度转速180*6*2280m/s8500R.P.M.150*6*22.280m/s10200R.P.M.100*6*1880m/s15200R.P.M.六、砂轮片安全使用注意事项规格最大转速线速度安装防护罩打磨砂轮片是由不同类型的研磨材料制成，按照重量

5、、尺寸、中心孔径和转速进行分类，只能安装在配套的砂轮机使用打磨用砂轮片只能用于打磨，不能用于切割材料，而且只能使用研磨面，不能使用背面七、砂轮安装注意事项不正确安装砂轮或防护罩未用专用工具安装砂轮片更换时切断电源，使用专用工具八、防护罩安装注意事项砂轮机均安装有防护罩，应确保其可靠有效，以保护操作人员如果防护罩不在正确位置，砂轮机不能使用防护罩应完好，安装紧固处于把手柄和砂轮之间防护罩安装位置不正确九、砂轮机的正确使用使用前准备确认所使用的电源与工具名牌上所示的规格相符；确认电源开关是切断状态，方可插头插入电源插座；

6、在易燃易爆等危险区域内使用砂轮机，需办理相关作业许可证，并配备充足的灭火器（限制空间禁止使用电动砂轮机）；确认轮罩安装紧固，确认砂轮螺母紧固；检查砂轮片无裂缝或表面无缺陷、未受潮或其它缺陷，确认砂轮片的转速高于砂轮机的转速；九、砂轮机的正确使用进行试运转：开始打磨之前，应在安全地区进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂轮是否无显著缺陷。试运转时间：更换砂轮后3分钟以上；开始日常作业前1分钟以上；使用电动砂轮机防止触电；正确接地，接地接头和漏电保护器符合要求，检查电缆和接头是否破损；砂轮机启动后，运行到正常速度后方可

7、进行磨削作业；九、砂轮机的正确使用使用过程中打磨过程中不可对砂轮机施加过大的压力，且要用力均匀，以免损坏机械或导致砂轮片破碎伤人；打磨时，不能将砂轮机的全表面施加在要打磨的材料上，砂轮片与被打磨材料应保持15-30°的角度；在使用新砂轮片首次打磨时，应将砂轮机由外向里拉。等砂轮的前缘适当磨损后，方可往任何方向打磨；操作人员应根据工序要求选择合适型号砂轮机和砂轮片；电缆不应妨碍别人工作或使人绊倒；九、砂轮机的正确使用作业时，操作人员必须佩戴护目镜或其它面部防护用品，操作人员和作业半径5米内的人员必须佩戴耳塞等耳部防护；

8、注意附近作业环境，严禁将砂轮机面对周围的施工人员；作业中发现异常情况后应立即停止作业,排除故障并确认无误后方可继续使用；拿起或放下砂轮机时，不能提拿电线，也不能拉扯电线从电源插座拆除插头。电线需与热源和油液隔开，并避免与锐利的边缘接触；不允许拖拉电线移动工具；更换砂轮片时要切断电源（风磨机应拔掉快速接头或切断气源)；九、砂轮机的正确使用使用后停