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《论铁矿石_烧结矿_球团矿_软化_熔化_滴落测试方法和基本参数的选择》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、1989.白几第l期烧结球团论铁矿石(烧结矿、球团矿)一软化、熔化、滴落测试方法和基本参数的选择包头钢铁公司钢研所付式要本文讨论了铁矿石(烧结矿、球团矿)的高退性能(软熔、滴落)的侧试方法和从本参数的选择。高炉冶炼的基本参数包括:还原气氛、沮度、煤气压力与流速、煤气成份、炉料负荷、矿石粒度、料层高度、试样质t(m)等作了较详细的论述,同时简单介绍一r国外各种测试装置并为今后制定标准方法提出了初步设想。1高炉冶炼的基本技术参数高炉冶炼中最墓本的儿个技术参数是:l)还原气氛;2)高2益(从200‘(
2、二下2200℃);3)有较高的煤气流速;4)炉料承受自身的负荷压强;5)变化着的煤气成分等。1)还原气氛。一切高炉中的反应都在还原气‘氛中进行。表1、表2的软化,熔化温度表明,在没有还原的条件下,烧结矿的碱度越高,软化和熔化温度(收缩40%时的温度可以近似地看作熔化开始温度)就越低。可是在还原条件下,情况正好相反,烧结矿(Cao/510:在o~1.8范围时)的碱度越高,熔化温度也越简。表3是一组酸性球团矿的熔化温度的数据。也说明球团矿的熔化温度与还原状况有关。一般来说,还原率越高,熔化温度也越局
3、。山此可见,比较准确地说,软熔滴落性能的测定是在荷重还原下的软熔滴落性能的测定。2)温度分布曲线。大体上来说,高炉内从纵向(轴向)来看是反S形曲线状的温度分布。通过高炉实测和高炉解剖资料的计算,得出基本数据如表4。大体上,200~900℃属于上部热交换区,升温速度约为20~20℃/min;900~1100℃属热呆滞区,升温速度很小,1100℃至1500℃左右是软熔区,升温速度约为3~5‘C/min。1)炉内煤气压力与流速。高炉内的煤气压力并不很大,不过是1~2个大气压,就烧结矿在级化气氛中的荷,
4、软化1‘!表1烧结矿孩度Cao/510:软化开始沮度,℃收缩40纬之沮度,℃107010401025130512801285970960915126012451225(烧结矿510:6.0~5.4%,A]:033.0~4.1%)·4.2989年第1期烧结矿在还原条件下的熔化沮度{’]表21100℃,90分钟预还原1200℃,90分钟预还原C扭0510,还原度%熔化始℃熔化终℃CaO510:还原度%熔化始℃熔化终℃25。632。758。464。871。075。4121015300O。513。030
5、。21210124014900。50。9131013201470144031。037。i12501470130012801390O曰,1尸沙…八..二1113501420]38013501390148041。139。31420145015001520勺吕:..二,.肠(试样在900℃下还原至富氏休,然后在CO/N:二30/70,流tz5NI/min在90分钟内在1100℃和1200℃下还旅,然后洲定烙化沮度)试验条件与衰2相同的吐性球团矿熔化沮度l’]表3二次预还照还原度熔化开始沮度熔化终了沮度
6、温度,℃l才间,min%℃℃1260135010001280142013201370136014201350144013601430舟“舟“-nU八U,臼O八nU八“,d内bl几,五九J介b1100140014301360144Q1320132011101380137014201470148089一15253128120180nnUnU,臼00目J月七,几111200高炉内不同区城的升、降沮速度表4户研究者温度确定的条件oC/min斧胜也[.玉G。Clixbyl‘]SeijiTagaehi‘5]
7、炉身上部升温速度高炉软熔带升温速度炉身上部升沮速度炉身下部升沮速度10~203~5~27。02。8由解剖资料计算在最佳冶炼条件下(无软熔带)姚结球团翻一-一一一一一5一—一——一—-—一一一一——一C仇CO‘CO,、l110090070050030010000.90.80.70.605口0.侧对.U:侧烈U02003728一2化工规格来看,是属于低压操作,对炉内的化学反应影响不大。然而煤气流速却是一个很重要的参数。由表5可见,高炉料层中的实际标态流速与高炉中的空器标态流速在数量上很接近。这是由于
8、表中数据均系假定气流通道是垂直的直线型的,然而料层的实际流线长度通常是垂直直线长度的2~3倍。所以表中的数据虽然是实际流速,但数量上与空器流速是相近的,数值为:在炉身下部,标态流速约为。.5~1.oNm/“;在炉身上部约为1.5一2.ON:n/s。1)煤气成份。高炉炉腰外的煤气约为co4o%,N260%,从炉喉逸出的煤气中Co:和CO一般在16一20%和24%之间,随具体冶炼条件不同而变动。图1是根据两个中型高炉的实测数据{’}而绘制的。二旦五一Co,+co3吸、魂叹、sn大1吸川《,/.)图1
