《自动化仓储》实验指导书

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1、《自动化仓储》实验指导书-18-实验一自动化立体仓库的认识及实验前准备一、实验目的1、了解自动化立体仓库的构成及工作原理；2、了解实验前需要做的准备工作；3、熟悉条码打印流程；4、学会运用“四号定位”法对仓库储位进行编码。二、实验内容1、认识自动化立体仓库自动化立体仓库是利用高层立体货架来储存货物，以巷道堆垛起重机配合周围其他装卸搬运系统进行存取出入库作业，并通过计算机系统全面管理和控制的一种自动化仓库。自动化立体仓库由高层货架、输送设备、起重设备、托盘或货箱、计算机等组成，如下图所示。入库皮带输送机高层货架出库辊道输送机巷道堆垛机出货分拣台物流货箱（1）高层货架自动化

2、立体仓库一般采用高层货架，是一种采用由钢结构组成的单元货格式货架，具有存储密度大、空间利用率高、巷道较窄等特点。实验用高层货架的货格长度为450mm、深度为500mm、高度为350mm，整个货架系统共有2排，前排为8列5层，后排为10列5层，共有90个货位。货位的编码采用“四号定位”法，即按区号、排号、层号、列号的顺序编号。如：仓位“B1503“表示位于B区仓库、前排、第5层、第3列的仓位。（2）输送设备输送设备是立体库的主要外围设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多，常见的有辊道输送机、链条输送机、皮带输送机、升降台、提升机等。实验用立体仓

3、库的入库采用皮带输送机、出库采用辊道输送机。（3）起重设备-18-自动化立体仓库采用巷道堆垛机。巷道堆垛机的主要用途是在高层货架的巷道内来回穿梭运行，将位于巷道口的货物存入货格或取出货格内的货物运送到巷道口。（4）托盘或货箱是用于承载货物的器具，自动化立体仓库多使用标准化托盘。本实验采用专用的物流货箱承载货物。（5）自动控制与管理系统自动控制与管理系统是全自动化立体库系统的核心。目前典型的自动化立体库系统均采用大型的数据库系统（如ORACLE、SYBASE等）构筑典型的客户机/服务器体系，可以与其他系统（如ERP系统等）联网或集成。2、实验前准备工作实验前需开启下列三项

4、程序并保证其正常运行：（1）仓储配送管理软件双击桌面上的图标，用户名：admin，密码：admin。（2）堆垛机程序第一步：双击桌面上图标，点击下图中的小三角，运行堆垛机程序。第二步：仔细检查辊道和堆垛机周围是否存在妨碍设备运行的物体，堆垛机上应该无货物，堆垛机巷道上应该无物体，堆垛机和辊道旁没有无关人员。第三步：合上堆垛机控制电源，将堆垛机控制柜上的“手动/自动“开关切换到自动，按下复位按钮，等待堆垛机复位指入货台位置。复位后，控制柜上的“手动/自动“开关保持在自动位置。（3）条码读取程序双击桌面上的图标，开启条码读取程序。将弹出的条码读取窗口和Excel文件最小化即

5、可。注意：不要修改Excel文件中的条码数字！3、条形码打印（1）打开打印机电源；（2）在仓储配送管理系统的模块列表中选择“基本信息—商品信息—商品条码打印查询”，如下图所示：-18-（3）在左下方搜索条件中的商品名称一栏中输入要打印的商品名称，点击“搜索”，即可找出商品信息，如下图所示：（4）选中商品信息，点击右键，选择“打印—条码打印”，如下图所示：（5）在弹出的打印对话框中选择需打印的条码份数，点击“确定”，如下图所示：-18-三、实验要求1、认真听取老师的讲解并做好记录，了解自动化立体仓库的构成及基本原理。2、做好实验前的准备工作。3、从系统中选择一种出入库商品

6、，打印该商品的条形码卡片，将卡片贴到物流货箱的侧面，用以模拟实验中的出入库货物。4、按照操作要求和正确流程文明操作设备；未经老师允许，任何人不得随意进入自动化仓储区域，注意人员和设备安全！实验二货物入库一、实验目的1、熟悉自动化立体仓库中货物的入库流程；2、了解条形码技术在货物仓储中的应用；3、亲身体验自动化立体仓库在实际应用中的优势。二、实验内容本实验模拟一个大型连锁超市的区域物流中心向供应商订货，货物到库后物流中心验收入库的过程。整个流程可概括为“订货——验货——入库”3个步骤，具体操作如下：1、订货（1）录入订单第一步：在仓储配送管理系统的模块列表中选择“厂商作业

7、--订货管理—订货单据”，新建一张订货单据，如下图所示：-18-第二步：在新建的订货单据中输入基本信息，各项目填法如下：单据编码：自动生成（作为订货和验货时查找单据的依据，请牢记！）；订货日期：选择实际订货日期；子单类型：默认；订货厂家：选择实际订货厂家；业务人员：电脑操作员；到货日期：选择预期到货日期。如下图所示：第三步：在下方空白处右击，选择“新增”，填写订货单据的明细，各项目填法如下：订货商品：选择商品名称（建议选择“实验一”中打印好条形码的商品）；包装数量：填写每箱（件、包等）商品的小包装数量；整箱数量：填写整箱商品的订货数；零装