沉灰池改造工程施工方案

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1、沉灰池改造工程施工方案一、工程概况该工程是对热电厂原有的沉灰池进行的改造工程。为确保沉灰池改造工程能够保质保量的完成，特制定本方案。二、沉淀池施工方案水池施工工艺流程：植筋→水池钢筋制作、安装→水池模板制作、安装→预埋件制作安装→钢筋保护层调整→水池砼浇筑→水池砼施工缝处理→水池砼养护→水池满水试验。三、施工方案（一）植筋1、根据现场实际情况，避开钢筋进行钻孔，保证孔径、孔深符合技术要求。钻孔2、用清洁毛刷将孔壁的岩屑清刷干。清孔除尘3、用强风将孔内灰尘清理出孔外。再重复第2和第3步骤三次以上，以保证孔壁清洁。4、手动注射器将植筋胶从孔的

2、底部向上进行填充，填至孔深的一半时止。注胶植筋5、用手将准备好的钢筋或螺杆旋转着缓缓地插入孔底，以便使植筋胶能够均匀地附着在钢筋或螺杆的表面和缝隙中。6、留有足够的时间让植筋胶固化。固化施工程序：用钢筋探测仪确定钻孔位置→划定位线→钻孔→清孔→二次钻孔打锚→二次清孔→孔径、孔深验证→干燥清孔→清洗钢筋→注胶→植筋→抽验→修复→验收施工方法及要求：在正式植筋施工前，应进行现场同等适用条件试植筋，并进行破坏性测验，试植筋合格后才能进行正式工程植筋：1、为了钻孔时不破坏原有的钢筋，应采用钢筋探测仪在植筋区域探测，并标明原有钢筋位置。2、定位：根

3、据图纸在工地现场划定位线，标明钻孔位置，钢筋规格。3、钻孔：采用电锤、金刚石钻头位置，钢筋规格。该机钻孔速度块，震动小，对结构不影响，对水下基础在钻孔前应先排水。4、清孔：采用吹气泵吹出孔内混凝土灰尘，必要时可用水冲洗。5、凿毛：采用加长冲击钻对孔内壁进行凿毛。6、二次清孔：采用毛刷清除孔内余渣，再用吹气泵吹干净孔内灰尘。7、干燥：吸干或用吹气泵吹干。8、清洗：采用钢刷清除钢筋上的灰尘及銹迹。9、注胶：用胶枪套筒装进胶并安上混合器，然后装上手动注胶器，从孔底部由慢速到快速进行注胶。10、植筋：材料为螺纹钢（一级或二级钢），按要求规格预先进

4、行切割，并预留2m－2.5m搭接，按50％钢筋错位搭接，注胶后立即种植钢筋，将钢筋按顺时针的方向缓慢旋进孔内，确保植入深度，留有足够的时间粘合剂固化。11、抽验方法：抽验及复验（对植筋现场拉拔检测），业主自检（对不合格的应及时修复）；做完每道工序，必须经甲方及监理检查验收合格后才能进行下道工序施工。植筋胶环境温度与固化时间表：环境温度搅拌时间硬化时间0℃8秒60分钟5℃7秒40分钟10℃7秒30分钟15℃6秒20分钟20℃5秒10分钟螺纹钢锚固植筋技术参数：钢筋直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）每千克可用孔数承载力（KN）610

5、8078>10121812023>40162216012>5020262005.5>7024302503>9030363202>120注意事项：1、植筋胶在25℃以下储存期为12个月，升高温度会相应缩短储存期，能够避免阳光照射并远离热源及明火，储存期如未变硬，仍可使用。2、植筋胶和固化剂在存放过程中如有沉淀现象，使用前务必将全桶料充分搅拌均匀。3、一次配料不宜太多，并应在植筋胶出现初凝现象之前用完。完全固化即可承载。（二）水池钢筋工程施工工艺及要求：1、原材料要求进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的

6、标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用，对于不合格钢筋加倍复试，合格后使用，再不合格则要清除现场。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应及时报告技术负责人处理。2、水池钢筋制作、安装钢筋制作安装工艺流程：配料→除锈→冷拉→切断→弯曲→焊接→绑扎。3、施工要求及方法：（1）钢筋配料钢筋配料是根据配筋图，按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。③配料计算的注意事项：A、配料计算时，还要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。B、配料时，还要考

7、虑施工需要的附加位置，如孔洞处的井字加强筋，保证上层钢筋网位置用的钢筋撑脚，池壁双排钢筋中固定钢筋间距的钢筋撑铁，柱钢筋增加的四面斜筋，池壁拉条钢筋及其它施工设施用钢筋。（2）钢筋除锈①钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。②钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈，对于大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机，对钢筋的局部除锈较为方便。还可以用手工钢丝刷除锈。（3）钢筋弯曲成型①Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩,其圆弧弯

8、曲直径不小于直径的2.5倍,平直部分不小于钢筋直径的3倍;对轻骨料砼结构,其弯曲直径不小于钢筋直径的3.5倍。②Ⅱ钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。平