木制家俱检测标准a

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1、木製傢俱檢測標準材質主要材質：木質；其他材質：金屬，塑膠項次检测項目质量要求AQL備註Major(2.5)Minor(4.0)１外觀檢測一般外觀檢測：1.傢俱各部位表面顏色不能有色差，配件要求搭配協調。2.表面不能粗糙及存在汚跡，油跡或雜質。3.表面批鋒，刮花，裂紋，缺口，凹凸痕，毛刺起拱現象應控制好。表面裝飾處理：產品表面油漆及保護膜的附著力、耐腐性、耐磨性滿足相關要求。1.皮膚及衣服能接觸到部位必須做到光滑，不能有碎片、毛刺及釘類等突出物，保持良好的觸摸感。2.車枳、雕花零部件的花型立體感明顯，鏟底平滑，過渡順暢，無明顯刀痕及多餘木絲。3.各種表面材料塗裝處

2、理後，其質感、面色調、透明度、光澤度、仿古破壞及木紋等的表現效果要統一、協調。不能有明顯的人工造作的痕跡。顏色過渡平和，不可出現多色調現象。●2結構功能測試耐用性：1.傢俱木材含水率要能適應該地氣候溫度，一般含水率8-12度之間。2.傢俱承重零部件力學性能要滿足相關要求。3.拉手等五金裝飾件耐腐蝕性測試要能通過要求。4.布料要達到相關要求如（防火，防水，防油，防汙）。5.靠墊及坐墊的反彈性能要符合要求。●牢固性：固定性結合處必須用可靠方式進行結合（結合方式如：膠接合、榫槽接合、釘接合（“U”釘、槍釘、“S”釘等）、木螺絲接合，不能出現鬆脫及搖擺及錯位現象。●木製

3、傢俱檢測標準材質主要材質：木質；其他材質：金屬，塑膠項次检测項目质量要求AQL備註Major(2.5)Minor(4.0)2(續)結構功能測試密封性：材料拼接處不能出現裂縫，拼接部位要接合緊密，同時要克服木材的伸縮性影響。可採取以下措施：連接部位增開通直工藝槽，分“V”、“U”型二種。●遮光性：產品有些部位需遮光、防塵處理。櫃子的門必須裝遮光條；櫃類傢俱底層、中層裝防塵板，確保門內或抽屜清潔、乾淨。●完全性和穩定性：當把兩個櫃門打開90度後，用手向前輕拉，櫃體不能自動向前傾翻；書櫃門的玻璃要經磨邊外理；穿衣鏡和梳粧檯要安裝後背板，並用壓條把玻璃鏡面固定，不能有松

4、脫及搖晃。●家俱驗貨程式：為了更好的控制傢俱產品的品質，使品質問題能夠提前發現，我們將從白身——塗裝——包裝全面的品質進行控制。具體操作方法如下：一、瞭解產品：1.QC被分派到工廠後，首先須瞭解待驗的產品，掌握以下狀況：(1)新產品須先核對樣品的有關記錄。(2)老產品應參照以前的驗貨標準，警惕重大的錯誤，不許重犯。2.按訂單數量上的產品與工廠先行溝通，提示品質重點。二、追蹤工廠出貨進度及驗貨時間。三、線上檢驗：針對半成品先行檢驗。白身部分：1.QC在先瞭解產品的外觀，結構及功能後，應對照LeadSheet檢驗生產中的產品的材質、水份、材料規格、組立結構、使用的膠

5、水、五金配件等。2.當工廠的白身完成後，QC應馬上與工廠的相關人員試組，要求工廠將產品的各配件全部按要求組立，QC應檢驗產品的結構：(1)房間組：A.床組檢驗是：a.測量床內徑：美式皇帝床（東岸）：76〞×80〞；美式皇后床：60〞×80〞；美式皇帝床（西岸）也叫加州（加里福利亞州）大床：72〞×84〞。b.檢驗床側板的位置與床頭、床尾的連接是否順暢。c.搖晃床頭、床尾(QC應自已控制好力度)，然後檢驗有無鬆動、縫隙，掛鉤(螺杆)有無變形。B.櫃子產品的檢驗：a.抽屜、門的縫隙（公司標準是±2mm）。開關靈活。b.擱板的孔位。（要保證插銷扣能輕鬆地插入每個孔，孔

6、位的高度誤差不能超過2mm，但必須保證擱板平整。）c.組立的強度：用手握住面板將產品直接提起；（若力不夠，可請工廠員工幫忙）。將抽屜拉出後往下按；對自已認為存在安全隱患的地方進行加壓測試（如用手掰抽頭板）。(2)餐廳組：A.餐桌的檢驗是：a.組立腳的過程中檢驗孔位，掌握孔位的偏差程度及組立五金的長度。b.測量產品的外觀尺寸。c.測試餐桌的強度：在平地上用手握住短立水將餐桌前後晃動（力度要適中），檢驗三角木有無鬆動、爆裂等；然後用手按壓中板處，檢驗餐桌滑軌的強度，經過按壓餐桌不能下垂。B.餐椅：a.檢驗孔位與五金的搭配是否正確。b.組立是否容易。c.產品的外觀尺寸

7、。d.測試水準性，不能有“三隻腳”。e.測試結構強度：跪在座框上，用手扶住靠背用力地搖晃（或者將餐椅反放在平地上，然後用腳踩在後橫檔處，用自身體重往下壓）檢驗三角木有無鬆動、爆裂，五金有無鬆動等。C.碗碟櫃（服務桌）：檢驗的方法同房間組的櫃子，另外注意：a.門玻的安裝，必須留有2mm的間隙，壓條（玻璃夾扣）不能有鬆動。b.層玻放置平穩，須留有2mm的間隙。c.燈具的孔位要居中。(3)茶几組：a.檢驗面板的拼花是否符合要求。b.檢驗孔位與五金的搭配是否正確。c.組立是否容易。d.產品的外觀尺寸。e.測試水準性。f.測試結構強度：在平地上將組立好的產品水準推拉(或左

8、右拖動)，檢驗三角木有無