石油炼化生产单位岗检标准

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1、炼化生产单位岗检标准专业属性基本模块内容要素制度规定评分细则产运行管理（250分）1.生产准备（30分）1、新改扩建装置开工资料准备（10分）1、新改扩建装置开工前须完成操作规程、操作卡片、工艺卡片、开工方案的编制，经过审批并下发。1、操作规程、操作卡片、工艺卡片、开工方案每缺一项扣1分。2、审批程序不符合，每项扣1分。3、未按规定下发扣1分。2、新改扩建装置开工前，事故应急救援预案编制完成并按照方案经过演练。1、未编制事故应急预案，扣3分。2、事故预案未经演练，扣3分。3、操作人员对预案内容不熟悉，扣1分。3

2、、工艺记录按要求准备齐全并下发至岗位。1、工艺记录不符合要求，扣1分。2、工艺记录不齐全，每缺一种扣1分。3、工艺记录未下发至岗位，扣2分。2、开工确认（20分）4、设备处于完好备用状态。设备不完好，每台次扣1分。5、吹扫、清洗、气密、干燥、置换合格,计算机仪表联校等完成并确认。没有进行确认签字，每一项扣1分。6、原材料、“三剂”满足开车要求。原材料、三剂不满足开工要求，每一项扣1分。7、人员到位,完成岗位培训并考核合格。1、人员不到位，每人次扣1分。2、未按要求进行岗位培训，扣1分。8、盲板管理符合规定，安全

3、阀、火炬等设施完整且正常投用。1、未建立盲板台帐，扣1分。2、盲板表与现场实际不一致，扣1分。3、盲板无标识，扣1分。4、盲板拆加未按要求进行确认，扣1分。5、安全阀、火炬未正常投用，每一项扣1分。炼化生产单位岗检标准专业属性基本模块内容要素制度规定评分细则产运行管理（250分）1.生产准备（30分）1、新改扩建装置开工资料准备（10分）1、新改扩建装置开工前须完成操作规程、操作卡片、工艺卡片、开工方案的编制，经过审批并下发。1、操作规程、操作卡片、工艺卡片、开工方案每缺一项扣1分。2、审批程序不符合，每项扣1

4、分。3、未按规定下发扣1分。2、新改扩建装置开工前，事故应急救援预案编制完成并按照方案经过演练。1、未编制事故应急预案，扣3分。2、事故预案未经演练，扣3分。3、操作人员对预案内容不熟悉，扣1分。3、工艺记录按要求准备齐全并下发至岗位。1、工艺记录不符合要求，扣1分。2、工艺记录不齐全，每缺一种扣1分。3、工艺记录未下发至岗位，扣2分。2、开工确认（20分）4、设备处于完好备用状态。设备不完好，每台次扣1分。5、吹扫、清洗、气密、干燥、置换合格,计算机仪表联校等完成并确认。没有进行确认签字，每一项扣1分。6、原

5、材料、“三剂”满足开车要求。原材料、三剂不满足开工要求，每一项扣1分。7、人员到位,完成岗位培训并考核合格。1、人员不到位，每人次扣1分。2、未按要求进行岗位培训，扣1分。8、盲板管理符合规定，安全阀、火炬等设施完整且正常投用。1、未建立盲板台帐，扣1分。2、盲板表与现场实际不一致，扣1分。3、盲板无标识，扣1分。4、盲板拆加未按要求进行确认，扣1分。5、安全阀、火炬未正常投用，每一项扣1分。9、公用工程满足开工条件。水、电、汽、风、氮等不满足开工条件，每一项扣2分。10、装置开工前按照《投用前安全检查管理规范

6、》进行安全检查。1、装置开工前未组织投用前安全检查，扣3分。2、未按照规定进行确认，每一项扣1分。3、A类遗留问题未解决组织开工，此项内容不得分。2.调度管理（40分）1、调度指令（10分）11、各生产单位必须严格执行一级、二级、三级生产指令。1、未执行调度指令，每次扣2分。2、生产组织管理（10分）12、传达、落实生产指令及调度会议精神。1、调度会安排的工作未落实，扣2分。2、电话指令，未留下记录或录音，每次扣1分。13、负责本单位生产组织，协调各车间（装置）的生产平衡，物料平衡，动力平衡及装置的开、停、负荷

7、调整等工作。1、因物料不平衡，影响装置生产，每次扣1分。3、异常处理及汇报管理（10分）14、对生产中出现的突发事件，及时调动本单位的人力、物力、车辆，迅速解决生产中的急迫问题，并向公司调度中心和主管领导汇报。汇报情况必须准时、准确,杜绝拖报、漏报、误报和伪报现象。（岗检周期之内检查）1、未能有效组织处理，扣2分/次。2、未按程序分级汇报，扣1分/次。3、有瞒报、迟报的情况，扣3分/次。4、记录管理（10分）15、编制本单位生产日志，负责本单位MES系统数据的录入、修改、审核、生成和上传生产调度报表数据。（兰港

8、公司查大帐记录）1、未按要求编制生产日志，扣1分。2、未按要求填报及上传生产调度报表数据，扣1分。3.运行管理（60分）1、装置开停工管理（20分）16、装置开停工时，必须填写操作变动审批单,编写装置开停工方案，审批程序符合规定。一般装置的开工、停工方案一式二份，经审核、审查、审批程序后，分别交装置、二级单位调度室执行；重点装置停工、开工方案一式三份，经审核、审查、审批通过后，分别交装