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时间:2018-07-19
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1、塑料涂料配方设计(1)2塑胶漆配方设计浅谈一、塑料涂装用产品类型选择可用于涂装的塑料品种很多,不同的塑料材料需要选择适合的涂料产品,以下为市面上常见塑料及其涂装用涂料品种选择:高结晶度的塑胶材料如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)表面很难直接涂覆油漆,所以需要预先处理以及选用专用的氯化改性树脂。一些合金塑料如PPS(聚苯硫醚)、电木(酚醛塑料)则因为素材本身具备耐热性,可以选择高温烘烤的涂料产品涂覆。尼龙(PA)以及玻纤则大多使用双组份的聚氨酯或者环氧聚酰胺体系涂装。PBT可以结合产品使用场合选择聚氨酯或者氨基烤漆,而PET大多使用TPU体系以获得良好
2、的韧性和附着力。电子产品以及日常生活中接触最多的如ABS、PS、PC、HIPS、PVC、ACRYLIC、PMMA(有机玻璃)等则可使用热塑性丙烯酸体系,依据具体情况调节即可。本文即以ABS/HIPS塑料为主要对象的塑胶漆涂料配方设计浅谈心得。二、配方原材料选择:1.树脂的选择Tg:玻璃化温度Tg表示的是漆膜由塑性向刚性转移的临界温度。'`1i-_9H/M_ywww.coatcn.com热塑性树脂的Tg对于选择树脂有很大的指导意义。一般说来,高Tg的树脂溶剂释放快,可缩短沾尘时间,涂膜硬度相对较高,相对耐化性好,成膜后遇热返粘性降低。另一方面,由于溶
3、剂释放过快,很有可能造成涂膜表干过快而封闭了漆膜,反而导致实干较慢。(我们在实验中可以发现某些Tg超过105℃以上的热塑性树脂单独使用反而硬度比不上100℃左右的树脂),同时也会因为表干过快造成流平缺陷。所以我们一般选择树脂的Tg规则是:底漆50-80℃漆膜实干快,流平好,比较容易施工,罩面漆后层间附着力好。单层面漆:性能要求不高时选择中等Tg树脂比较好施工,性能要求较高时(如硬度、快干性、耐湿热、耐摩擦、耐溶剂等等)则需选择高Tg树脂。Tg值太高时需要调节漆膜的韧性,常用的有两种做法:一种是外加增塑剂(如DOPDINP),亦称外增塑,通过添加高沸
4、点的增塑剂来降低漆膜的脆性,但是增塑剂会随着时间的迁移慢慢挥发掉,导致失效。同时常规的增塑剂品种都已经无法通过ROHS指令,新型环保的增塑剂品种又因价格太高限制了使用。另一种方法是聘用韧性好的树脂,取长补短,因此亦称内增塑。如B805和B736的拼用就是一个经典的配方,其它如NC与氯醋树脂的拼用也是如此。酸值l-
5、!N_@_D_r.g$I_Y6jwww.coatcn.com树脂的酸值大小也是选择树脂重要指标之一。一般来说,酸值大些,对底材的附着力要强,对颜料的润湿分散性要好,理论上做色漆用树脂可以选择酸值稍微高些的丙烯酸树脂。但是如果用于铝粉漆,则
6、要求树脂酸值越低越好,特别是用到国产铝粉,树脂酸值低就可避免油漆在储存过程中铝粉和树脂的酸反应,影响白度甚至胶化。所以铝粉漆用树脂酸值一般控制在2mgKOH/g以下。固含固含的高低直接影响到涂料产品的表观效果。实色漆中我们希望树脂固含越高越好,这样可以获得好的施工性,更高的光泽以及更好的遮盖力。而在金属漆中,我们则希望在保证性能的前提下要求固含相对低些,这样颜基比相对更高,漆膜挥发成膜过程中的塌陷效应加剧,促使金属颜料排列更加整齐,金属闪烁效果得到提高。粘度/分子量树脂粘度/分子量两个指标基本上是互为唇齿的,分子量大相对粘度就会高。粘度高有利于金属
7、颜料排布,但会影响施工性。分子量太低时很多性能都会受到影响。因此需要依据实际使用情况选择合适的树脂。分子量一般在50000~90000。2.氯醋聚合物的选择 目前氯醋聚合物种类很多,悬浮聚合工艺的产品润湿性好些,适用于有机颜料体系,含羧基的氯醋聚合物则对附着力会有很大提高,含羟基的氯醋聚合物则在体系中的相容性最佳。同时此类树脂可以提供一定程度的韧性以此改进漆膜发脆。3.溶剂的选择 很多塑料底材如HIPS对溶剂的侵蚀很敏感,所以在塑料涂料中很多溶剂的使用就受到了限制,经验表明:醇醚类、醇类溶剂结合少量的高沸点强溶剂可以将溶剂对底材的侵蚀程度降
8、到最低而不影响溶解力。部分带支链的溶剂会在漆膜中残留影响干燥性以及其它性能。4.助剂:用于塑胶漆产品的涂料助剂很多,可以结合实际用途选择合适的助剂,如表面爽滑剂、增硬抗刮剂、防浮色发花剂、防缩孔剂等等。三、配方设计实例1.ABS/HIPS塑料用普通涂料(施工性突出)BR-113树脂Tg适中,分子量低,固含高,施工好。2.ABS/HIPS塑料用耐醇涂料(较好的综合性)51923.ABS/HIPS塑料用高耐醇涂料(耐醇突出)SZ-454.ABS/HIPS塑料用PU罩光配套底漆QOOO15.ABS塑料用双组份涂料PU61006.ABS/HIPS/ABS+
9、PC塑料通用涂料(耐醇涂料)四、塑料涂料检测要求序号 项目技术指标检测标准1原漆粘度(T-2杯)≥10秒(室温)原油
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