风电防护涂料资料

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1、风电防护涂料资料一、风电设备腐蚀概况风电机组面临的是大气腐蚀环境（划分C1非常低、C2低、C3中等、C4高、C5-1很高(工业)、C5-M很高(海洋)6个等级）、水和土壤腐蚀环境（Im1淡水、Im2海水或盐水、Im3土壤）。这是目前风电机组金属表面防腐设计的主要依据。风电机组承受的磨损应力(磨蚀)主要有两个因素，一是因为风挟带的颗粒(例如砂粒)摩擦钢结构、叶片表而产生破坏，另外是水滴、冰雹、沙尘暴甚至飞鸟等较大物的撞击破坏。这在沙漠戈壁风电场塔架迎风面及底部、风电叶片表面、箱式落地变压器迎风侧面比较常见和明显，特别是叶片的叶尖速度在许多情况下超过70m/s，磨损会

2、造成结构破坏、效率下降和损失。海上风电机组防腐蚀，是一个系统的问题，对于机组的每一部分，在设计上、材料上、密闭性上，都应该考虑到防腐蚀问题。海上风机所处环境恶劣，海面以上部分和海面以下部分环境不同，所需防腐蚀技术也不同。海上风电机组下部承托平台为钢筋混凝土结构，防腐蚀工作重在对钢筋锈蚀的保护；海面以上的部分主要受到盐雾、海洋大气、浪花飞溅的腐蚀，因此，海上风电机组的防腐蚀比较复杂，需要分部分、针对性的进行。南方型风能电站主要以抗台风，抗腐蚀为主；北方型风能电站主要以抗沙尘为主，防腐为辅。我国目前已经在6省区规划了7个千万千瓦级风电场，到2020年的装机规模分别是甘

3、肃酒泉1270万KW（2015年）、新疆哈密(哈密东南部、三塘湖和淖毛湖)1080万KW、河北省（张家口、承德、东部沿海）1200万KW、吉林西部（松源、白城）2300万KW、蒙西（锡林郭勒、乌兰察布、呼和浩特、包头、鄂尔多斯、巴彦诺尔和阿拉善）和蒙东（赤峰、通辽、呼伦贝尔和兴安）5780万KW、江苏海上风电基地1000万KW，累计1.26亿KW。二、风电防护涂料标准及认证目前尚没有风电防腐蚀技术的国家标准，主要参照风电机组有关国家标准中对防腐蚀的要求。国外对于风电防护有统一规范的标准，对防腐蚀技术的各方面都有规定。　国家已经成立能源行业风电标准建设领导小组、专家

4、咨询组和标准化技术委员会，即将设立风电标准体系，包括风电场规划设计、风电场施工与安装、风电场运行维护管理、风电场并网管理技术、风电机械设备、风电电器设备等6大类标准。其中对风电设备涂装防护标准应该会作出相关规定。中国船级社制定的《海上风力发电机组规范》已经组织了评审会并获得通过。海上风力发电机组规范》对海上风力发电机组钢结构、机械部件、电气部件、混凝土基础结构内外表面防腐以及风轮叶片的外表面防腐提出了技术要求。风力发电机组的国家标准主要有以下几个，其中涉及到涂料部分：风力发电机组安全要求(GB18451.1-2001)/中华人民共和国国家标准；风力发电机组验收规范

5、(GBT20319-2006)/中华人民共和国国家标准；风力发电机组塔架(GBT19072-2003)/中华人民共和国国家标准；JB／T10194-2000风力发电机组风轮叶片/机械行业标准。风电场钢结构防腐蚀涂料的确定，主要依据三个标准：1)ISO12944色漆与清漆－钢结构的防护涂料系统的腐蚀保护(1998)：ISO12944是钢结构在各种腐蚀环境，特别是在大气腐蚀环境下制订的防腐蚀涂料系统的重要标准。2)NORSOKM501表面处理和防护涂料(修订第4版，2004)：NORSOKM501为北欧海上石油平台防腐蚀涂料与涂装的重要标准，因此也是海上风电场钢结

6、构防护的重要参考标准。3)ISO20340色漆和清漆――近海工程及相关结构防护涂料系统的性能要求（2003）：ISO20340是为海上离岸钢结构防腐蚀涂料制订的最低性能要求，它是ISO12944针对海上钢结构防腐蚀涂料的补充性重要参考标准。因此，ISO20340也是海上风电场钢结构涂料系统的重要参考标准。目前风电涂料最权威的认证是德国劳氏船级社的GL认证。它有整套风力发电机组标准，其中包含风电涂料的标准。国外几大风电涂料厂家如Mankiewicz、Bergolin、Maga、PPG等都通过了GL认证。GL认证的主要测试项目和依据包括：粘度（ISO2284）、密度（

7、ISO2881）、非挥发分含量（ISO3251）、硬度（ISO1519）、弯曲（ISO9352）、耐磨性（ISO7784）、耐老化性能（ISO11341）、附着力测试（ISO4624）。附着力测试在两种条件下进行：a.玻璃钢样板，24h;b.钢板：盐雾480h,水凝720h。一、风电涂料主要厂家及产品国外品牌涂料企业中，赫普HEMPEL（丹麦）的塔架涂料市场占有率最高，其他参与的企业主要是佐敦JOTUN（挪威）、阿克苏诺贝尔AKZO-NOBEL（荷兰）的国际涂料IP以及PPG(美国)的式玛卡龙SIGMAKALON。目前国内外整机厂家采用的风电叶片涂料基本上是国际品

8、牌，主要有