气动破拱器说明书

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1、气动破拱器说明书一、气动破拱器是一种新型的技术和设备，用以替代传统的仓壁振动器，防止物料在储仓的料斗内架拱成桥所导致的堵料现象。二、传统的仓壁振动器希望通过机械装置产生高频振动而使处于架桥状态的积料松动。这种设备具有以下缺点：2.1高频率的振动往往不能使物料形成的拱桥受到破坏，反而将物料振动得更加密实，达不到卸灰顺畅的目的；2.2振动力度和频率不能调节；2.3这种高频振动对于灰斗的破坏性很严重，往往造成灰斗斗壁振裂、开焊等不良后果。三、气动破拱器以压缩空气为动力，通过瞬间释放的方式，推动内部的锤头打击底部，并将所产生的强

2、力冲击传递给料斗的壁面，从而有效地击破物料所构成的拱桥，使积料松动，达到卸灰顺畅的目的。四、与传统技术和设备不同，气动破拱器对斗壁的冲击不是连续和高频率的。接到启动信号后，气动破拱器只动作一次，亦即只产生一次冲击；待第二个启动信号送达时，气动破拱器才再次动作。五、气动破拱器具有以下优点：5.1对斗壁的冲击可产生较大的振幅，因而对于料斗内物料架桥的破坏作用更为有效；5.2可以根据需要调控对斗壁的冲击力度。只需改变供气的压力，就可以很容易地改变冲击力的大小，使之达到最佳状态；5,3冲击的次数和频率也可以根据需要加以调控。只需

3、一个简单的控制仪器，就可以设定所需要的冲击次数，以及每两次冲击的时间间隔，还能够很容易地对所设定的振动次数和间隔进行修改，从而实现最佳工况；5.4在破坏物料形成拱桥的同时，对灰斗构件不产生破坏作用；5.5几乎不存在机械活动部件，因而故障率很低、可靠性高，维修工作量达到最低限度。六、主要规格和参数型号QPG80型动力压缩空气（除油除水）供气压力0.2~0.4Mpa压气耗量0.1m³/次电信号：DC24V或AC220V供气接管尺寸Φ12（内径）mm外形尺寸200×200×400mm设备重量32kg七、安装和试运行7.1安装前

4、应检查气动破拱器本体及其附件是否完整、齐全，压气输入管咀、电磁阀接线等外露部分是否完好，确认正常后方可安装。7.2松开气动破拱器主体与支座之间的四个链接螺栓，将支座拆下，并将支座焊接于料斗的预定位置。7.3将气动破拱器的主体装在支座上，并将四个螺栓紧固。7.4以耐压软管Φ12（内径）将供气管路同气动破拱器的压气输入管咀接通。7.5接通气动破拱器的电磁阀同控制仪器连线。7.6在供气管路安装完毕后，应在不接通气动破拱器的条件下将整个管路进行吹扫，以排除管内的铁锈、焊渣、异物。然后，检查供气压力是否正常。气动破拱器的供气压力不

5、宜太高或太低，若实际压力超出此范围，则应通过调压阀将压力调至正常范围（0.2-0.4Mpa）。7.7在不通气的条件下向电磁阀发出电信号，确认电磁阀工作正常后，方可进行试运转。7.8开启供气管路，待气动破拱器内充满压气后，令电控仪器发出信号，查看气动破拱器是否正常工作。7.9气动破拱器产生的冲击应当短促、有力，方为正常；否则应加以调整，直至正常为止。八、使用和维修8.1在确认供气压力和控制线路正常的条件下，方可使气动破拱器投入使用。8.2根据粉尘特性、粉尘收集量、清灰制度、卸灰制度、灰斗结构等因素的不同，选用者可设定气动破

6、拱器的参数和工作制度，包括：供气压力、冲击次数、冲击间隔等（推荐喷吹宽度均为0.03S的条件下，电磁脉冲阀正常开启）。8.3气动破拱器的冲击间隔不可过短。恰当的间隔应当保证在气动破拱器将要动作时，供气压力达到额定值。8.4对于预先调定的参数和工作制度，在运行过程中还可根据实际情况进行调整，以保证最佳的卸灰效果。8.5供给气动破拱器的压缩空气，应当经过油水分离器的处理，避免压气中的水和油进入气动破拱器。油水分离器应当是过滤式，并有足够的处理能力，不可采用诸如“气动三联件”那种能力很小的过滤器。8.6运行过程中应经常将油水分

7、离器中的水和油放出。通常每班应排放一次。8.7底座上四个螺栓须经常拧紧，以防松动。九、故障及排除9.1气动破拱器可能出现的故障有：不产生冲击；冲击无力；内部严重漏气。9.2“不产生冲击”故障的原因及排除1）未提供电信号——检查电控仪是否正常，线路是否通畅，若有异常，修理或更换电控仪，接通线路；2）压气压力过低（之一）——使供气压力恢复正常；3）压气压力过低（之二）——膜片组件可能破损，应予更换；4）内部气路被堵赛——将气动破拱器的上端部件卸开，疏通气路。9.3“冲击无力”故障的原因及排除1）压气压力过低（之一）——使供气

8、压力恢复正常；2）压气压力过低（之二）——膜片组件可能破损，应予更换；3）内部气路被堵塞——将气动破拱器的上端部件卸开，疏通气路。9.4“内部严重漏气”故障的原因及排除1）“内部严重漏气”故障的表现为：在压气供应未中断、管路系统无故障的条件下，压力表指示达不到额定指标，甚至指示近于零。此时，气动破拱器完全不能工作。2