鞍钢炼焦厂实习报告

《鞍钢炼焦厂实习报告》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、鞍钢炼焦厂实习报告认识实习报告(1)认识实习报告前言1）实习目的在鞍山钢铁集团公司进行的为期一周时间的认识实习，通过实地参观学习，进一步对形成对整个钢铁生产流程感性的具体的认识，是我们掌握本专业知识的重要途径。了解钢铁生产环节中的各个重要过程和环节，加深学生对实际操作工艺过程的理解，使学生了解现场生产条件和生产设备。把理论基础知识与现场实践结合起来，为今后的学习打下基础。通过认识实习学习过程，我们切身感受钢厂的工作环境，为将来进入钢铁行业奠定思想准备；同时们也学习各个流程的工艺过程，了解当前的运转状况，为我们将来的学习指引方向；在实

2、习学习过程中，我们更真切的了解到企业发展的要求与方向，为我们将来成为钢铁方向的人才奠定坚实的基础。此次实习，无论在生产实践、理论联系实际、引领学习方向等各方面均具有重要意义。2）实习任务3）单位概况鲅鱼圈钢铁项目位于辽宁省营口市鲅鱼圈区，是鞍钢全流程自主设计、集成、施工建设的一座现代化精品钢材生产基地。拥有能源动力、焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢以及原料仓储、成品码头、水库、铁路运输、理化检验等公辅配套设施设备，具备年产650万吨铁、650万吨钢、200万吨宽厚板和450万吨热轧板等系列钢铁产品的生产能力。主要生产未来市场需求有较大增

3、长空间的高档次、高附加值的高强度板、造船板、舰艇板、桥梁板、容器板、工程机械板、管线板等专用中厚板及高端热轧薄板等精品板材，满足建筑桥梁结构、造船、机械、压力容器和管线等行业对高质量宽厚板及薄规格品种板材的需求，将板材产品生产规模化、系列化、高附加值化。特别是建设素有“轧机之王”、世界上最大规格的5500mm宽厚板轧机，填补了国内空白，产品满足了国民经济的特殊需要。鞍钢鲅鱼圈钢铁项目的建设坚持自主创新与集成创新相结合，加强集成创新和消化吸收再创新，大力应用了具有自主知识产权的技术及国产装备。在项目建设的各个系统各个领域大量运用鞍钢自

4、主创新和自主集成成果，实现了重点领域和关键环节的一系列新突破，成为中国首个自主设计、技术总负责、工艺技术最先进、装备水平和产品档次最高的现代化全流程钢铁厂。鞍钢营口鲅鱼圈钢铁项目建设的目标定位于世界一流钢铁精品生产基地和具有行业引领意义的实践循环经济与可持续发展的绿色概念钢铁工厂。在建设过程中，全面落实“减量、再利用、循环”的循环经济“3R”原则，通过循环经济运行模式，最大限度地增强对铁素资源、能源、水资源和固体废弃物的循环和再利用能力，年自发电量比例达到56％，水循环利用率达97.8%，固体废弃物的综合利用率达到99.3％，从根本

5、上解决发展与环境的矛盾冲突。全面实践“绿色钢铁”理念，积极推进太阳能、风能、海水淡化等新能源的开发利用，其清洁生产指标达到国际先进水平，成为名副其实的绿色钢铁概念工厂。一、实习内容1）炼焦部8月29日8点10分便上车去了鞍钢分公司的炼焦部进行认识学习。炼焦是指炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右，通过热分解和解教产生焦炭、焦炉煤气和其他炼焦产品的工艺过程。冶金焦炭含碳量高，气孔率大，强度大，是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是高炉料柱的支撑剂和疏松剂。之后，又从生产流程及相关设备简介、炉体结构简介和炼焦安全生产等几个方面向我们进

6、行了全方位的介绍。大致生产流程如下：在煤塔中取煤到装煤车中，由装煤车送至焦炉，再由推焦车将焦炉中焦化的煤推至拦焦车，拦焦车再转入熄焦车中熄焦。我比较感兴趣的是熄焦。熄焦可以分为干熄焦和湿熄焦，而湿熄焦存在能源热量的浪费和环境污染的问题，因此干熄焦得到了更为普遍的使用。干熄焦是指采用惰性气体将红焦降温冷却的熄焦方法。干熄焦过程中，红焦由干熄炉顶部装入，低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦显热，冷却后的焦炭由干熄炉底部排出，而高温惰性气体被冷却后又能循环使用。在炉体结构中，现代炉体最上部是炉顶，炉顶之下为相间配置的燃

7、烧室和炭化室。下部有蓄热室和燃烧室的斜道区，每个蓄热室下部有小烟道通过交换开闭器与烟道相连。烟道设在焦炉基础内或基础两侧，而烟道末端通向烟囱。最后便是炼焦的安全生产问题。①易燃易爆。在炼焦过程中会产生大量的煤气，部分净化后的煤气在爆炸极限范围内遇到明火或温度到达燃点就会爆炸。②易中毒。煤气中的CO可以使人中毒窒息和死亡，所以在此范围内（0.2%~0.4%）需要注意安全。③易烧伤烫伤。因为是高温环境，水温都可达100℃，极易导致烫伤和烧伤。④易碰撞挤压。四大车、液压交换机、皮带机运行都容易发生挤伤等事故。因此，在这里需要特别注意安全问

8、题，以保障工人的人身安全。2）烧结部8月30日早上8点10分出发，去参观了鲅鱼圈鞍钢分公司的烧结部进行学习。烧结的基本知识分为以下6项：1、配料2、混合3、布料和烧结4、破碎与冷却5、整粒与输出6、取样与检验。首先，为什么要进行烧结呢