瓦楞纸板操作规程

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1、文件编号：Z/ZB-03-01修改状态：0瓦楞纸板生产线操作规程（含安全）包装有限公司ZB-03-01操作规程瓦楞纸板生产线操作规程（含安全）2008-05-01发布2008-05-15实施包装有限公司发布第2页共15页文件编号：Z/ZB-03-01修改状态：0瓦楞纸板生产线操作规程（含安全）目录工序名称编号章节瓦楞纸板生产过程概述GBZ/ZB-03-01（1）4.1~4.3液压无轴纸架的使用GBZ/ZB-03-01（2）4.4旋转式预热（调）器使用GBZ/ZB-03-01（3）4.5单面瓦楞机的使用GBZ/ZB-03-01（

2、4）4.6上胶机GBZ/ZB-03-01（5）4.7粘合烘干机的使用GBZ/ZB-03-01（6）4.8薄刀分切机操作GBZ/ZB-03-01（7）4.9电脑横切机GBZ/ZB-03-01（8）4.10输送天桥GBZ/ZB-03-01（9）4.11常见故障分析GBZ/ZB-03-01（10）4.12第1页共15页第1页共15页文件编号：Z/ZB-03-01修改状态：0瓦楞纸板生产线操作规程（含安全）瓦楞纸板生产线操作规程（含安全）1、范围本规程规定了纸板线各部的安全操作及维护，以保持设备正常运行，达到提高效率，降低消耗，保证产

3、品优质的目的。本规程适用于瓦楞纸板生产线的操作。（1.8米线参照此规程）2、引用规程（无）3、产品分类（略）4、技术要求4.1接班时的检查工作4.1生产准备4.1.1接班人员应提前15分钟到岗，接受班长安排当天的工作及其他注意事项。4.1.2交班人员应向接班人员详细询问上一班生产情况；设备运行情况；正加工、待加工产品情况以及当班需要注意和解决的问题。4.1.3接班人员对上班交接内容进行详细检查。设备完好情况；工作场地、设备等清洁卫生及设备润滑保养状况是否属实。4.1.4交接班双方确认无误后，填写书面交接记录，交接工作完成。4.

4、2操作前准备工作4.2.1交接班确认后，根据计调中心下达的生产计划（生产通知单）及生产班次安排，将生产计划（生产通知单）合理安排到各生产班组。4.2.2生产线工艺员根据生产班长安排和生产通知单配纸要求，按生产数量所需配纸提前一个时间周期开出领料单，领料单经班长批准后向库房领用生产材料；根据生产通知单要求对所领生产材料进行纸张幅宽、克重、颜色、等进行确认。4.2.3主机手再次对设备进行检查，接通主机电源，让设备空运转以观察设备运行是否良好、平稳，检查各零部件是否松动，有无异常情况等，如有应立即上报工段并通知机、电修理工进行检查维

5、护；将集中供气装置和各滤清装置中积水排除。4.2.4制胶人员根据生产通知单进行粘合剂准备，并作好相关记录。4.3生产作业4.3.1根据当前定单工艺要求，将对应的单、双面机用纸推上送纸小车，送到工作点。4.3.2松开原纸架压力，按动按钮上下调整原纸架高度至恰当高度，按动按钮将原纸夹住，并且注意瓦纸与其他用纸要求中心线基本一致。注意纸卷的中心线与设备的中心线要求尽量重合。4.3.3将瓦纸、面纸绕过预热缸穿过瓦楞辊与里纸贴合送上天桥，将面纸穿过双面机与天桥下来的一瓦一平经过涂胶后贴合送入烘道。注意：原纸穿过以后，立即加压，并调整纸张

6、张力，调整上胶量，包角等，使之达到生产要求。4.3.4根据生产班长的生产指令，纵、横切机台长检查设备各部分是否运行正常。启动纵、横切机相应工作电机，开动机器。按工单要求将产品规格尺寸输入电脑，并反复确认输入参数是否正确，产品产出后还要核对产出成品规格是否与工单相符，同时注意产品是否有毛边、裂边情形。4.3.5码板人员在输送带末端接纸、码板，并且注意将其中的不合格的产品挑选出来，并注意不能损伤纸板四角，并将不良品的单独标识，并通知相关人员对其进行处置。第2页共15页4.3.6生产完成后（或设备、质量问题）停机，提前30分钟通知锅

7、炉房停机时间，并在停机前5分钟再次通知停止供汽。将涂胶辊退到非工作位置。卸掉各工作辊的压力。减慢车速，使机器低速运转。当各工作辊温度低于80度时才可停机。文件编号：Z/ZB-03-01修改状态：0瓦楞纸板生产线操作规程（含安全）4.3.7操作过程中，机手必须随时通过感官判断设备是否有较大的振动，零部件是否有松动，运行有无异常响声和异常气味等，以判断设备是否运行正常。若发现异常情况立即停机上报班长并迅速通知机、电修理工进行检查和维修处理。4.3.8产品首检：当产品经生产线初步确认合格时（一般不超过20米），班长组织瓦楞机台长、双

8、面上胶机机台长、纸板线工艺员在初步确认合格的产品中任意抽取3张，对外观、尺寸、表面、纸色、粘接、含水等进行确认，待以上内容检查符合要求后，通知进行正常生产；如检查产品不符合要求，班长需下指令停机查找不合格原因并解决，当造成不合格原因排除完后，则再次进行首检合格后进行正常生产。