采购管理工作流程图

《采购管理工作流程图》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、采购计划工作守则一：MC管理流程生产定单汇总、审核ERP物料需求查询核对库存自制外购MC采购计划MC物料生产计划主管、副总批准副总批准质检生产NO采购自制外购OK仓库到货通知PC生产计划出货信息生产指令单生产成品仓主管审核申购单MC主管审核计划单PMC部长批准申购单二：MC（物控）岗位职责1、对需求物料的计划进行跟催,并对交期;品质;数量加以控制2、管理库存物料的数量及出入库存物料的处理与控制3、库存物料存量的控制,保证生产不断料4、不良物料及呆废料预防;控制与处理5、对生产所需的物料进行需求规划6、物料有关异

2、常的协调与决策7、采购;货仓;收料等部门的协调8、推动与完善ERP电脑系统9、生产物料进度的控制10、物料计划的制定11、物料请购的审核12、物料盘点的监管13、部门员工的培训,考核督导三：PMC部（物控组）工作职责1、物料的分析计算及物料计划的制定2、物料的申购3、存量的控制4、物料进度的控制5、呆滞料预防，控制及处理6、物料盘点及监管等四：PMC部（物控组）工作职能1、对生产所需要的物料进行准确的分析，并有完善的计划1、对采购的物料有良好的品质、交期、数量的跟踪与控制2、对物料的进出控制，存量控制准确，能保

3、证不断料和不积压物料3、对储存的物料有良好的管理，保证数量准确，品质不发生变异4、对出入库存料的处理准确，及时并有完善的控制5、对呆、滞、废料和不良物料的处理有完善的预防和管理方案7、具有：适时（Righttime）、适度（RightQuality）、适量（RightQuantity）、适价（RightPrice）、适地（RightPlace）物料管理方法。五：MC（物控）员岗位职责1、进料异常与生产计划(PC);采购等部门的协调2、生产物料损耗的控制与余料的转用3、请购方式与存量基准的设定4、生产用料的分析;

4、统计与预测5、部门之间事务的沟通与协调6、生产物料的分析与计算7、库存物料存量控制8、生产物料的请购9、物料进度的跟催六：采购计划员的工作职责1、负责根据MC的物料申购单的数量，交期编制采购计单的下达2、负责对供应商的物料交期的控制3、配合采购部对材料市场行情的调查4、负责对来料的品质和数量的查证与跟进5、来料品质和数量异常的处理6、对供应商有关交期、交量等方面的沟通与协调等。七：物控组物料管理与申购作业流程1、接到订单后对订单的配置要求进行分析,特殊要求的材料,采用《特殊物料跟踪表》进行跟踪.2、在ERP系统

5、中对物料进行模拟订购需求,把每个订单中的型号、数量输入系统中后并核对品名,系统计算出该订单的物料需求计划并列印出《配方领料单》3、根据模拟的《配方领料单》物料需求数与订购未交货与部分库存量进行核对计算,算出物料实际需要订购的数量.4、MC直接下自制件的《车间生产计划表》PMC主管审核及部长批准后下达到生产车间.5、生产车间接到《车间生产计划表》后并对物料计划的数量和交期进行确认,并按交期生产交货.6、A类B类C类物料外购由MC直接下《申购单》，把所需的物料计算好填写在《申购单》上由部门主管，部长审批.并注明交期

6、.7、MC审批后交采购部,采购部对供应商的交货日期,数量进行咨询确认并回签《申购单》.8、MC对确定的交期进行跟踪,自制件进仓后MC对下达的生产计划进行跟踪销单.9、外购物料MC计划员根据供应商的交货情况对《申购单》进行销单并注明实际的交货时间交货数量,跟踪未交数量.10、品管部对物料进行质量验收,合格后仓管员按照《收料作业规定》进仓.11、《生产单》下达后,仓库依照《配方领料单》进行备料与配送,按照仓库的《发料作业规定》进行发料,领料→生产→检验→成品进仓→储存→出货→物料盘点.12、品质异常或因供应商需延期

7、交货时MC及时与相关部门进行协调,如果因物料的欠缺影响到客户交货日期,MC通知PC跟单员→通知营销公司→与客户协调修改交货日期并确定最终交货日期.13、不合格的物料按照《不合格品控制程序》进行处理.14、呆滞物料处理按照《呆滞物料处理规定》进行处理.