加工中心刀柄的标准

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1、加工中心刀柄的标准7:24的刀柄有：JT系列刀柄（ISO、德国DIN标准、中国GB标准）BT系列刀柄（日本MAS标准）JT-WA系列刀柄（德国VDI标准）JT-U系列刀柄（美国ANSI标准）CAT系列刀柄（美国ANSI标准-卡特彼勒）ST系列刀柄（中国GB标准）SK系列刀柄（德国DIN标准）  分类：加工中心的主轴锥孔通常分为两大类，即锥度为7:24的通用系统和1:10的HSK真空系统。一、锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格:NT（传统型）简称NT或ST）DIN69871（德国标准）（简称JT、DIN、DAT或DV）IS07388/1（国际标

2、准）（简称IV或IT）MASBT（日本标准）（简称BT）ANSI/ASME（美国标准）（简称CAT）★NT型刀柄德国标准为DIN2080，是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧，国内也称为ST；其它四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。目前国内使用最多的是DIN69871型（即JT）和MASBT型两种刀柄。DIN69871型的刀柄可以安装在DIN69871型和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，IS07388/1型的刀柄可以安装在DIN69871型、IS07388/1和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，所以就通用性而言，IS07388/1

3、型的刀柄是最好的。★拉钉有三个关键参数：θ角、长度l以及螺纹G关于刀柄拉钉的θ角有如下几种情况：1、MASBT（日本标准）刀柄拉钉θ角有45°、60°和90°之分，常用的是45°和60°的；2、DIN69871刀柄拉钉（通常称为DIN69872－40/50）θ角只有75°一种；3、IS07388/1刀柄拉钉（通常称为IS07388/2－40/50）θ角有45°和75°之分；4、ANSI/ASME（美国标准）刀柄拉钉θ角有45°、60°和90°之分。关于刀柄拉钉的螺纹G，除ANSI/ASME（美国标准）刀柄拉钉存在有英制螺纹标准外，其它三种均使用公制螺纹

4、，40#刀柄拉钉通常使用M16螺纹，50#刀柄拉钉通常使用M24螺纹。二、1:10的HSK真空刀柄   HSK真空刀柄的德国标准是DIN69873，有六种标准和规格，即HSK-A、HSK-B、HSK-C、HSK-D、HSK-E和HSK-F，常用的有三种：HSK-A(带内冷自动换刀)、HSK-C(带内冷手动换刀)和HSK-E(带内冷自动换刀，高速型)。       7:24的通用刀柄是靠刀柄的7:24锥面与机床主轴孔的7:24锥面接触定位连接的，在高速加工、连接刚性和重合精度三方面有局限性。       HSK真空刀柄靠刀柄的弹性变形，不但刀柄的1:10

5、锥面与机床主轴孔的1:10锥面接触，而且使刀柄的法兰盘面与主轴面也紧密接触，这种双面接触系统在高速加工、连接刚性和重合精度上均优于7:24的通用刀柄。不用机械手自动换刀.BT50刀柄和JT50的刀柄能互换（1）DIN2080型（简称NT或ST）   DIN2080是德国标准，即国际标准ISO2583，是我们通常所说NT型刀柄，不能用机床的机械手装刀而用手动装刀。（2）DIN69871型（简称JT、DIN、DAT或DV）.关于NTNT只是我们通俗的叫法，有公英制之分。一般鬼子的NT分NT（U）和NT（m）。DIN2080是公制的。国内的ST标准是按照DI

6、N2080标准制订的，所以ST即NT（m）和DIN2080可以通用。JT的标准号是：GB10944，它是参照DIN69871/1制定的，和ISO7388/2是通用的。DIN69871一般德国人简称为：SK  三个标准参数是可以通用的。所以有些人叫JT、ISO、DIN、SK，至于DV、DAT那些叫法那是某些企业取的叫法。加工中心HSK刀柄HSK刀柄是一种新型的高速锥型刀柄，其接口采用锥面和端面两面同时定位的方式，刀柄为中空，锥体长度较短，有利于实现换刀轻型化及高速化。加工中心由于采用端面定位，完全消除了轴向定位误差，使高速、高精度加工成为可能。这种刀柄在

7、高速加工中心上应用很普遍，车床被誉为是“21世纪的刀柄”。(1)HSK刀柄的工作原理和性能特点  德国刀具协会与阿亨工业大学等开发的HSK双面定位型空心刀柄是一种典型的1：10短锥面刀具系统。HSK刀柄由锥面(径向)和法兰端面(轴向)共同实现与主轴的联接刚性，由锥面实现刀具与主轴之间的同轴度，锥柄的锥度为1：10。这种结构的优点主要有：1)采用锥面、端面过定位的结合形式，能有效地提高结合刚度。2)因锥部长度短和采用空心结构后质量较轻，故自动换刀动作快，车床可以缩短移动时间，加快刀具移动速度，有利于实现ATC的高速化。3)采用1：10的锥度，与7：24锥

8、度相比锥部较短，楔形效果较好，加工中心故有较强的抗扭能力，且能抑制因振动产生的微量位移。4)有