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时间:2018-07-19
《冬雨季 季节性)施工措施及方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、季节性施工措旌及方案第一节 高温季节施工措施及方案涡阳县位于淮北平原,地处亳州市中心地带,位于北纬33。27囝~33。47?,东经115。53?~116。33?之间,属于暖温带半湿润大陆性季风气候。据气象资料显示,涡阳年平均摄氏14.6度,高温段主要集中7、8、9月份,年极端最高达摄氏41.2度。夏季施工面I临高温的不利环境因素的影响,并能直接危及生产安全,给企业带来无法估量的损失,因此科学合理组织施工,采取安全技术措施,积极应对暑期施工面临的各种危险状况,对提高抗风险能力、保障企业生产安全,具有重大意义。1.高温施工准备夏季施工准备主要包括:组织准备、技术准备、施工现场准备三项工作。1.1组
2、织准备(1)、在施工准备阶段以本工程项目经理为组长,成立夏季高温施工领导小组,指挥协调夏季施工的各项工作,并对夏季施工期间的质量、进度、安全负责。(2)、夏季施工领导小组将提前召开夏季施工专题会议,对夏季施工的各项工作做出统一部署并进行责任分工。(3)、安排好夏季测温人员,做好记录与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止高温袭击,积极采取措施。(4)、根据目前的施工情况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降到最低点。1.2技术准备夏季高温施工技术准备详见下表:序号准备项目准备内容1施工方案编制时间:在施工前15日内,编制并审批完成该工程更为详细的夏季高温施工方案。编制原
3、则:方案将根据具体施工图、实际工程进度及施工状况编制完成,提出切实可行的防雨措施及各分项工程夏季高温施工技术措施。2施工方法的选择根据不同天气情况,本着经济上合理、技术上有针对性、操作方便的原则,合理选择施工方法。1.3现场准备(1)、合理安排工人上下班时问,确保工人劳逸结合,避免高温作业。(2)、施工现场视高温情况向作业人员免费提供符合卫生标准的含盐清凉饮料,饮料种类包括盐汽水、凉茶和各种汤类等。(3)、施工现场设置休息场所,场所能降低热辐射影响,设有座椅、风扇等设施。(4)、项目部成立医疗室,配备各类防暑降温药。2.主要分项工程高温季节施工技术措施2.1基底土方施工1、土方采用机械开挖和人
4、工开挖相结合的方法。基土在高温季节施工时,为防止基土暴晒,在基底预留20’30cm土待基槽验收完毕后由人工清理。2、人工清理预留土层与垫层混凝土浇筑分区流水进行,不得将基土长时间暴露。2.2混凝土工程夏季气温高,干燥快,新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象,这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。(1)、混凝土拌制和运输:混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的升温,并一次控制附加水量,减小坍落度损失,减少塑性收缩开裂。在混凝土拌制、运输过程中可以采取以下措施:1)使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量,同时在混凝土浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。2)混凝土拌合物
5、的运输距离如较长,可以用缓凝剂控制混凝土的凝结时间,但应注意缓凝剂的掺量应合理,对于大面积的混凝土地坪工程尤其如此。3)如需要较高坍落度的混凝土拌合物,应使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持2h。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦,减缓拌合筒中的热积聚。4)在满足施工规范要求的情况下,尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。5)混凝土拌制前向骨料堆中洒水,降低混凝土骨料的温度;如有条件用地下水或井水喷洒,冷却效果更好。6)对于高温季节里长距离运输混凝土的情况,可以考虑搅拌车的延迟搅拌,使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。7)应提前做好施工安排,以避免在日最高气温
6、时浇筑混凝土。在高温干燥季节,晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小,且可在接近日出时终凝,而此时的相对湿度较高,因而早期干燥和开裂的可能性最小。(2)、混凝土浇筑和修整:在炎热气候条件下浇筑混凝土时,要求配备足够的人力、设备和机具,以便及时应付预料不到的不利情况。1)检测运到工地上的混凝土的温度,必要时可以要求搅拌站予以调节。2)夏季混凝土施工时,振动设备较易发热损坏,故应准备好备用振动器。3)与混凝土接触的各种工具、设备和材料等,如浇筑溜槽、输送机、泵管、混凝土浇筑导管、钢筋和手推车等,不要直接受到阳光曝晒,必要时应洒水冷却。4)浇筑混凝土地面时,应先湿润基层和地面边模。5)夏季浇筑混凝土
7、应精心计划,混凝土应连续、快速的浇筑。混凝土表面如有泌水时,要及时进行修整。6)当根据具体气候条件,发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时,应采取措施(如喷洒养护剂等),以控制混凝土表面的水分蒸发。7)混凝土表面水分蒸发速度如超过0.5kg/(m2/h)时就可能出现塑性收缩裂缝;当超过1.0kg/(m2/h)就需要采取适当措施,如冷却混凝土,向表面喷水或采用防风措施等,以降低表面蒸发速度。(3)、混凝
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