低碳烯烃技术比较-长久顺

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1、国内外低碳烯烃技术进展石化管理干部学院交流张久顺2011.03背景背景炼厂气乙烯的回收催化裂化提高丙烯收率的技术（同时增加乙烯？）气体的再加工及其它技术总体流程的思考其它方面的压力原料的变化原料不断劣质化、重质化生产烯烃和化工产品的轻质组分不断减少排放的限制使得燃料油的市场不断萎缩焦化能力的不断发展，大量的焦化石脑油难以加工原油的劣质化趋势(HARTCo.)原油不断变重轻质原油很难得到原油价格不断攀升轻重原油价差增大国家财力的限制全球燃料油需求的减少全球炼油能力预测亚太炼油能力变化预测2008年亚

2、太炼油能力2030年亚太炼油增量预测产品的需求变化要求炼厂增产烯烃汽油增加速度趋缓对乙烯/丙烯和BTX的需求强烈蒸汽裂解的丙烯不能满足要求，同时乙烯/丙烯的比例需要调节焦化石脑油大幅增加-利用困难高烯烃含量、硫含量和低辛烷值C4&C5烯烃造成汽油的高烯烃含量和高蒸汽压典型蒸汽裂解丙烯的产率背景炼厂气乙烯的回收催化裂化提高丙烯收率的技术（同时增加乙烯？）气体的再加工及其它技术总体流程的思考其它方面的压力炼厂气乙烯的回收炼厂气中的乙烯和丙烯催化裂化总能力14500万吨/年,干气中乙烯和乙烷总量可达22

3、5万吨/年干气不干造成的丙烯损失焦化干气和液化气中的乙烯、乙烷、丙烯、丙烷其它工艺过程的气体利用工艺特点：利用炼厂低压蒸汽，通过吸收式制冷提供冷量能耗低、投资省，乙烯回收率可达90%以上，经济效益显著浅冷油吸收技术炼厂催化干气回收乙烯乙烷技术催化裂化提高丙烯收率的技术背景炼厂气乙烯的回收催化裂化提高丙烯收率的技术（同时增加乙烯？）气体的再加工及其它技术总体流程的思考其它方面的压力催化裂化增产丙烯的途径催化剂和助剂工艺参数的调整新的工艺技术（DCCMGGMGDCPPHCCFDFCCetc/Maxof

4、inSCCLOCCetc）乙烯和丙烯的市场变化趋势各种增产丙烯的途径比较常规催化裂化丙烯产率2-5%提高操作苛刻度丙烯产率5-7%提高操作苛刻度并使用丙烯助剂丙烯产率~10%采用先进的技术丙烯产率30%？丙烯的广泛应用炼厂级丙烯50-70%异丙苯、异丙醇、丙烯低聚物等化学级丙烯92-96%丙烯腈、羰基醇、环氧丙烷、异丙苯、异丙醇、丙烯酸等聚合级丙烯聚丙烯、烯丙基氯、乙丙共聚物等丙烯的用途丙烯的来源丙烯的市场和供应KFUPM-HS-FCC（日本和沙特）HS-FCC中试结果常规FCCHS-FCC中型装

5、置HS-FCC示范装置产品产率/％主催化剂主催化剂＋10％ZSM-5主催化剂主催化剂＋10％ZSM-5主催化剂主催化剂＋8％ZSM-5(2)干气5.35.84.65.55.410.4丙烯7.513.010.718.410.620.4丁烯8.813.616.117.813.419.0C3~C4烯烃16.326.628.739.325.743.9汽油43.434.145.434.036.035.7轻循环油15.015.49.49.310.51.1重循环油14.313.46.67.17.74.4焦炭2.

6、32.13.13.59.12.3Petroriser(Axens+S&W)阿联酋Takreer炼厂Shaw&AxensRFCC+Petroriser665万吨/年丙烯产率12%2008年7月21日轻烯烃催化裂化-LOCC（UOP）UOP公司开发的催化裂化生产低碳烯烃技术采用双提升管反应器，以及双反应区构型在第一提升管采用高温、大剂油比操作提高原料油一次裂化的转化率在第二提升管采用比第一提升管更苛刻的条件转化汽油成气体烯烃,反应物单独进分馏塔使用高ZSM-5含量的助剂第一提升管终端使用VSS分离器，

7、底部采用MxCat系统。LOCC示意图LOCC预测产率分布KBR的MAXOFIN技术Kellogg和Mobil联合开发双提升管设计，第二提升管进行汽油二次裂化使用高ZSM-5含量的助剂采用密闭式旋风分离器双提升管的Maxofin技术第二根提升管的石脑油裂化第二根提升管高苛刻度裂化石脑油和C4石脑油在ZSM-5分子筛上的相对裂化速度焦化和催化轻石脑油—快直馏石脑油—中等催化重石脑油—慢烯烃〉烷烃〉芳香烃第一根提升管的轻石脑油组成Maxofin的产品分布现有催化裂化装置的改造MILOS(Shell公司

8、）Middledistillateandlowerolefinsselective双提升管技术重油提升管（段停留时间，增产柴油）汽油提升管（565-621C，丙烯15.5%,干气7.5%,异丁烷5%)，也可以处理装置外的轻烃和汽油组分加工CCR=3.2%的常压渣油，相对常规催化裂化，丙烯提高1.6%，柴油提高0.4%，柴油十六万值提高2个单位宣称比DCC技术更具竞争力NEXCCNesteOy公司开发的生产烯烃的催化裂化工艺装置型式为两台同轴套装的循环流化床反应器以及多入口旋风分离器