开关柜设计、制造、工艺3

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1、开关柜设计特别要注意的是：柜体设计时，既要保证有良好的通风条件，又要使故障时不会殃及相邻隔室2．盖板和门当盖板和门是外壳的一部分时，应由金属制成，当它们关闭后应具有与外壳一样的防护等级。盖板和门不应采用网状编织物、拉制的金属网以及类似的材料制造。根据需要进入高压隔室的不同情况，对盖板和门分成两类：a.对在正常操作和维护时不需要打开的盖板（固定盖板），若不使用工具，此类盖板应不能打开、拆下或移动；b.对在正常操作和维护时需要打开盖板（可移动的盖板、门），打开或移动此类盖板时，应不需要使用工具。为了保证操作者的安全应装设联锁装置。在铠装式或间隔式金属封闭开关设备中，其盖板和门仅当该隔室内

2、可触及的主回路部分不带电时才能打开。对于箱式开并设备，也应采取措施（插入安全隔板或其他方式）使操作者不会触及带电部分。-6-3．观察窗观察窗应达到外壳所规定的防护等级。观察窗应使用机械强度与外壳相近的透明阻燃材料遮盖，并应有足够的电气间隙或静电屏蔽等措施防止危险的静电电荷的形成（如在观察窗的内侧加一合适的接地编织网）。观察窗布置的位置，应便于观察内部运行中的设备。主回路带电部分与观察窗可触及表面之间的绝缘，应能耐受住表2的对地试验电压。4．通风窗和排气口通风窗和排气口的布置或防护，应使它们具有与外壳相同的防护等级。通风窗可以使用网状编织物或类似的材料制造，但应具有足够的机械强度。通风

3、窗和排气口的布置，还应考虑到压力作用下排出的油气和蒸汽不致危及操作者。开关柜内空气的流通非常不畅，必要时可设计强迫风冷装置和专有风道。5．充气隔室金属封闭开关设备的充气隔室可分为三种：-6-a.可控压力系统；b.封闭压力系统；c.密封压力系统。（1）充气隔室的设计应根据本标准定义的设计温度和设计压力来设计充气隔室。充气隔室的设计温度是周围空气温度的上限加额定电流流过时气体的温升。如果太阳的辐射有明显影响，也应予考虑。外壳的厚度和结构的计算方法可按压力容器设计规定选择。外壳的设计压力，至少应是在设计温度下外壳能够出现的压力的上限。还要考虑以下问题：a在隔室的壁或隔板的两边可能出现的最高

4、压力差，包括可能采用充气过程的抽真空工艺；b具有不同运行压力的相邻隔室之间的意外泄漏所引起的压力；c产生内部故障的可能性。注：为了确定外壳在型式试验和出厂试验的压力，设计压力的最大值由下式表达：设计压力最大值Mpa（表压）=〔额定充气压力（表压）+0.1〕×1.3-0.1（2）充气隔室的密封说明充气隔室采用的是何种压力系统和充气隔室允许的漏气率。根据用户要求，需要进入封闭压力系统、可控压力系统的充气隔室，穿越隔板气体允许的漏气量也应由制造厂说明。最小工作气压超过0.1Mpa(表压)的充气隔室,当周围空气为20℃,压力下降到低于最小工作气压时,要给出指示.充气隔室与充有液体的隔室(例如

5、电缆盒、电压互感器)之间的隔板不应有影响到相互间两种介质的绝缘性能的任何泄漏。（3）充气隔室的压力释放压力释放的设计应使操作者在正常操作时，由于压力释放出来的气体和蒸气可能遭受到的危险是最小的。压力释放可以这样设计，亦即使电弧在外壳某些指定的点上燃烧，被烧穿的孔使所产生的压力能够被释放。3．2隔板与活门隔板和活门可以是金属的,也可以是非金属的。隔板和活门应达到表1中所规定的一种防护等级，绝缘活门测得的泄漏电流不大于0.5mA。-6-外壳上以及在铠装式和间隔式金属封闭开关设备的隔板上,有供可移开部件触头进入的开口,其开口应有可靠的活门遮盖,以确保人身安全。若具有多组触头,如果需要检修其

6、中一组不带电的静触头时,则其余组静触头应锁定在关闭位置或插入安全隔板。活门的形式和推进距离的设计：根据标准，活门有三种不同形式，但我们常用的只有两种，即金属活门和非金属活门。金属活门应接地。3．3联锁“五防”联锁要求：为了保证可靠的运行和操作者的安全，金属封闭开关设备应具有：防止带负荷分、合隔离开关（隔离插头）；防止误分、误合断路器、负荷开关、接触器（允许提示性）；防止接地开关处在闭合位置时关合断路器、负荷开关等开关；防止在带电时误合接地开关；防止误入带电隔室等功能。结合“五防”联锁的要求，大家可以分别对照手车柜和固定柜的具体结构，一一对号入座，加深理解。对联锁的其他要求:a.只有当

7、隔室的元件不带电并且接地（如果有的话）的情况下，隔室的门、盖板才能开启，若安装联锁不方便允许使用挂锁。b.若接地开关的短路关合能力小于该回路的额定动稳定电流时，建议与有关的隔离开关之间加装联锁。c.对于那些因误操作可能引起损坏，或用于建立保证检修工作安全的隔离断口的主回路元件，应装设锁定装置。d.若用户需要其他的附加联锁，如二次插头与一次插头操作的联锁、工具车与手车的联锁等。e.在设计时，应优先考虑机械联锁。3．4母线在配电装置中，用来连接各种电气设备、汇