井下安全避险“六大系统”培训资料

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1、成庄矿“六大系统”培训资料成庄矿2011年3月22日成庄矿“六大系统”培训资料2010年8月26日国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局下发了安监总煤装【2010】146号《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》。2010年12月6日山西省煤炭工业厅下发了晋煤救发【2010】1645号《关于推进全省煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善工作的通知》。2010年11月8日晋城煤业集团下发了晋煤集机字【2010】751号《关于转发》后，我矿积极行动，根据文件规定根

2、据我矿实际情况对供水施救系统、压风自救系统、监测监控系统、井下人员定位系统、通信联络系统等五大系统进行全面的系统诊断，并对发现的问题进行排查整改。紧急避险系统将按照集团公司统一安排，现还处于筹备阶段。现将我矿“六大系统”实施情况汇报如下：一、成庄矿简介晋城煤业集团成庄矿是国家“七五”重点建设项目之一，1989年12月20日开工建设，1997年建成投产，2000年达到设计生产能力400万吨，经过不断地技术升级改造，目前矿井核定生产能力为830万吨。成庄矿位于山西省那城市泽州县境内，井田面积74.3平方公里

3、，煤层总厚14.23米，其中3#煤为主要开采煤层，平均厚度6.44米。成庄矿所产煤炭产品品种齐全、性能优良，具有热稳定性好、发热量高、机械强度大、低灰、低硫、低挥发份等特征性，是化工、冶金、建材、发电、民用的优质原料和燃料，素有“香煤”和“兰花炭”的美誉。此外，成庄矿还有丰富的煤层气资源，经过深入开发，目前已实现了瓦斯发电和民用。自建矿以来，成庄矿始终坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真贯彻落实安全生产法律法规，不断创新管理方法，截止目前，已实现连续6年800万吨高水平运行，连续8年多安全生产

4、无事故，正朝着更长周期、更高目标扎实迈进；坚持开展矿区绿化、美化、亮化、香化、净化、文化“六化”建设，使矿区环境极大改观，员工生活水平稳步提高，成为一座名副其实的花园式绿色矿山。二、“六大系统”基本情况1、供水施救系统我矿供水系统由地面水池、地面管网、井下管网组成，其供水水源分别来自1#风井高山水池和工业区地面水池，两处水原互为备用，具体如下：一趟供水来自我矿1#风井高山水池，共有两个高山水池，容积各300m3，总共600m3。通过高山水池下水管（DN150，两路，一用一备）直接通往井下，经640大巷管

5、路（DN150）、辅运巷供水管路给各盘区供水。另一趟供水来自工业区地面水池，其与工业管网相通，直接向井下供水，共有两个水池，容积各600m3，总共1200m3，供水管路为DN100、DN150、DN200各一路，经由主井斜巷下井，至640大巷与总供水管路沟通，与1#风井地面水池形成双高山水池供水格局。现通过阀门调节，1#风井高山水池供三、五盘区，工业区水池供二、四盘区。井下主供水管路（DN200）安装在辅运巷中，并随巷道的延伸而延伸，通过横川分出支管（DN100）给主运巷与回风巷供消防水，采区用水从辅运

6、巷道内主供水管上所出三通上引出。1、压风自救系统我矿压风自救系统是由地面压风机房、地面管网、井下管网和压风自救装置组成。在1#风井和2#风井地面分别设有空压机房，分别向井下各盘区供风，具体情况如下：1号风井压风机房采用三台型号为LS25S-300H（，排气量为38m3/min，压力8kg/cm2；三台型号为DLG-280，排气量为42m3/min，压力10kg/cm2；供风范围：二、三、五盘区。现运行台数1-2台，既可满足生产需要。2号风井压风机房采用五台美国寿力螺杆式空气压缩机，型号为LS20-150

7、H，排气量为19m3/min，压力8kg/cm2，电机功率112KW，电压380V。供风范围：四盘区。现运行台数1-2台，既可满足生产需要。井下各生产头面均敷设有压风管路，工作面附近全部安装有压风自救系统，满足应急救援需求，2、监测监控系统成庄矿井下安全生产监测监控系统于1996年12月投运，2008年升级为森透里昂S800安全生产监测系统，型号为KJ31N。该系统不仅能及时、准确、连续地监测各采掘工作面及其它地点瓦斯的变化状况，而且完全具备风电闭锁、瓦斯电闭锁及故障闭锁功能，通过区域控制器能够对井下各

8、个采掘头面进行现场实时控制，实现瓦斯超限自动报警和断电控制。瓦斯探头等工况参数通过地面中心站及时传送到矿调度室和通风调度的图形终端。目前成庄矿共安装各种传感器与监测设备600余台，其中：干线扩展器99台，瓦斯传感器110多台，区域控制器13台，P5003型监控器90台，风速传感器9台，风门传感器20套，开停传感器140多台，馈电传感器26台，温度传感器12台，负压传感器5台，瓦斯断电仪30余台，烟雾传感器15台，一氧化碳传感器14台，敷设监