各种矿石样品加工摘要

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1、矿石样品的制备1、样品加工作业与方法1-1块状干试料的加工试料的加工由三个主要作业———破碎、混匀和缩分组成。有时,还增加筛分作业1-1-1筛分试样破碎前的准备作业,以便细粒部分通过筛孔,不需破碎,而仅破碎粗粒部分。为此,要准备一套不同筛孔尺寸的筛子,例如,泰勒标准筛:16网目(0.991毫米)、9网目(1.981毫米)、7网目(2.794毫米)、3网目(6.68毫米)、12毫米、25毫米、50毫米和75毫米等。随着加工缩分的进行,逐步进行筛分。筛上物送往破碎至全部通过筛孔。所有筛下物按!公式缩分至可靠的最小重量。1-1-2破碎一般在实验室小型颚式碎矿机、对辊机、盘磨机中进行

2、。破碎机要有防尘罩、排矿口要严密封闭,防止矿样在破碎过程中产生粉尘损失,并引起混杂。在每个样品破碎前,要清扫设备的各个部位,以免别的样品残留混入,影响矿样的代表性。不同品位矿样必须分别破碎,且先破碎低品位矿石样。1-1-3混匀混匀是矿样缩分前必不可少的重要作业,为了获得均匀的样品,缩分前需要仔细混匀,混得越均匀,缩分后矿样的代表性才越强。一般通常用的混匀方法有:(1)堆锥法:此法用于大量物料的混匀,主要用于粒度不大于50-100毫米,100-500千克试料的混匀。堆锥法就是用铁铲将矿样在钢板或扫净的水泥地上堆呈锥状的矿堆。具体操作过程是:先将矿样以某一点为中心,分别把待混的矿

3、样往中心点徐徐倒下,形成第一次圆锥形矿堆;进行混矿的两人,彼此互成180°角度站在圆锥两旁,从圆锥直径的两端用铲子由锥底将矿样依次铲取,放在距锥形堆一定距离的另一个中心点,两人以相同速度沿同一方向进行,将矿样又堆成新的圆锥形矿堆,如此反复5-7次(取单数),即可将矿样混匀。8(2)环-堆法:将第一次混后的圆锥形矿堆从中心往外推移,形成一个大圆环,然后可自环外部将矿样再铲往环中心点徐徐倒下,堆成新的圆锥形矿堆,如此反复5-7次,也可将矿样混匀,见图1。(3)滚移法:对于选矿产品、细粒及量少的试样采用此法。其操作过程是将试样放在漆布、油布或胶布中间,然后提漆布一角,让试样在漆布上

4、滚到对角线后,再提起相对的另一角,依次四角轮流提过,则谓滚移一周。如此重复多次,直到试料混均匀为止,一般一个试料要滚移20周以上。(4)槽型分样器法:又叫间槽二分器法,少量细粒(5毫米以下)或砂矿试样,往往可以通过槽型分样器反复进行二等分,亦可达到混匀目的。1-1-4缩分混匀的矿样通过缩分,才能达到要求的样品重量。常用的缩分方法有:图1环-锥混匀法(1)堆锥四分法:在采用环一锥法混匀矿样以后,采用堆锥四分法如图1-9,进行缩分。即将混匀的矿样堆成锥形,然后用薄板切入矿堆一定深度后,旋转薄板将矿堆展呈平截头圆锥,继而压成圆盘状,再用十字板(或分样板)通过中心点,分隔为四份,取其

5、对角部分合并为需要的矿样。如果缩分出的试样还多,依法再进行缩分,直至符合所需要的重量为止。(2)二分器法(槽型分样器法):此法适用于细粒物料缩分。二分器是用薄铁板制成,形状如图(略)。为使试料能顺利通过小槽,小槽宽度应大于试料中最大颗粒尺寸的3-4倍。使用时,先将两个容器置于二分器的下部,再将矿样沿二分器上端的整个长度徐徐倒入,或者沿长度往返徐徐倒入,使试料分成两份,取其一份为需要矿样。如量还大,再行缩分,直到满足要求为止。8(3)方格法:系将混匀的试料薄薄地平铺在油布或胶布上,可以铺呈圆形(如图3)、也可以呈方形、长方形,然后划分成小方格,用小勺或平底小铲逐格采样。每小格采

6、样多少,根据所需的重量而定。为了保证采样的准确性,必须注意:1)方格要划均匀;2)各小格的采样量要基本相等;3)每勺或每铲都要挖(铲)到底。图3方格法缩分试料1-2、粒度测定用的筛析样和水析样的加工为了检查磨矿细度,评价磨矿、分级设备的工作效率,通常选厂要对磨矿机排矿、分级机或旋流器溢流进行采样,进行粒度测定。因为是粒度样,因此在试样加工过程中必须保证原物料的粒度特性不变。其具体加工程序是:(1)缩分:通常可在矿浆缩分器或者二分器中进行,操作时严禁矿样泼洒,矿样和冲洗水要均匀地倒入缩分器中,使缩分后各个份样的重量相差不大。(2)过滤:过滤前先将滤纸称重,记录在滤纸的一角,并夹

7、好样品标签。详细检查滤盘盘面的滤孔有否堵塞等现象,以免局部真空抽力太大而将滤纸吸破,引起被过滤物随滤液透过滤纸。铺敷滤纸时,关闭真空泵或抽气阀门,滤纸铺好后,用细水流均匀润湿滤纸;滤纸四周边缘与滤盘壁用手指轻轻按摸,使滤纸与滤盘壁之间接触严密,防止漏气。真空泵开启后(或打开真空阀门),将一份缩分后的试样均匀、缓慢地倒入过滤盘内,严禁矿浆从滤盘边缘溢出。过滤完后,关闭真空泵或真空阀门,取出滤纸,进行矿样烘干。(2)烘干:一般在专用的烘箱中进行样品烘干。当几种不同样品同时烘干时,必须将品位高的样品放在最下层

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