“切料杠杆”零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计

“切料杠杆”零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计

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时间:2018-07-18

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1、机械制造技术基础课程设计说明书题目:设计“切料杠杆”零件的机械加工工艺规程及专用夹具(大批量生产)内容:1.绘制零件毛坯图2.填写机械加工工艺过程卡3.填写机械加工工序卡4.绘制机床夹具体的零件图5.绘制一套机床夹具装配图原始材料:该零件图样一张26机械制造技术基础课程设计说明书目录一、零件的分析..............................(3)二、工艺规程设计...........................(4)三、确立切削量及基本工时....................(5)四、夹具设计.....................

2、..........(24)五、参考文献..................................(27)26机械制造技术基础课程设计说明书一、零件分析(一)零件的作用题目给出的零件是杠杆。它的主要的作用是用来支承、固定的。要求零件的配合是符合要求。(二)零件的工艺分析本夹具用于在立式铣床(X52K)铣工件,以I面支靠定位,将其对称表面压紧。为防止工件加工时走位,采用了压板压紧装置。要加工的主要工序包括:以I面为定位基准粗加工II面、以II面和两个销为定位基准加工III面、以III面为定位基精加工II面、以III面和两个销为定位基准加工Φ15H7(

3、1孔)并倒角、以III面、1孔和一个销为定位基准加工Φ15H7(2孔)、以III面和1、2孔为定位基准加工2XΦ7、以III面、1孔和Φ7为定位基准铣削20X40的槽、以III面和1、2孔为定位基准铣阶台面、攻2XM8螺纹孔。26机械制造技术基础课程设计说明书二、工艺规程的设计(一)、确定毛坯的制造形式零件的材料ZG45。由于大批量生产,而且零件的轮廓尺寸不大,铸造表面质量的要求高,故可采用铸造质量稳定的,适合大批生产的金属模铸造。查参考文献(金属机械加工工艺人员手册)表12-2得:各加工表面表面总余量:加工表面基本尺寸加工精度等级加工余量数值(mm)说明Ф

4、7mm的厚度872.8一侧端面Ф15H7mm(1孔)的厚度2073.2两个端面Ф15H7mm(2孔)的槽宽2073.2(二)、基面的选择(1)粗基准的选择对于本零件而言,按照粗基准的选择原则,选择本零件的I面为加工的粗基准,加工II面。26机械制造技术基础课程设计说明书(2)精基准的选择主要考虑到基准重合的问题,和便于装夹,采用加工好的II面孔作为精基准。(三)、工件表面加工方法的选择制定工艺路线的出发点,是应该使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到妥善保证,在生产纲领已确定成批量生产的情况下,我们尽量集中工序,除此之外我们还应该考虑金济效益,工

5、艺简单工序集中,尽量降低成本。加工方法选择如下:1、铣平面2、铣平面3、铣平面4、钻、铰孔5、钻、铰孔6、钻孔7、铣槽8、铣阶台面9、攻丝10、检验入库(四)、确定工艺路线工艺路线方案:铸造26机械制造技术基础课程设计说明书时效涂底漆工序Ⅰ:以I面为基准,粗铣削平面II,铣削深度为1.2mm,以I面为基准,精铣削平面II,保证尺寸20mm工序Ⅱ:以II面为基准,粗铣削平面III,洗削深度为1.2mm,然后精铣削平面III,保持尺寸0.3mm工序Ⅲ:以III面和两个销为基准,倒角1X45°、钻孔1至Φ14.9mm然后铰孔1至Φ15H7工序Ⅳ:以III面、1孔和

6、一个销为定位基准,钻2孔至Φ14.9mm,并铰孔2至Φ15H7mm工序Ⅴ:以III面和1、2孔为定位基准加工孔2XΦ7mm工序Ⅵ:以III面、1孔和Φ7为定位基准铣20X36的槽工序Ⅶ:以III面和1、2孔为定位基准粗铣阶台面,保证尺寸厚度为8.3mm,然后基准精铣阶台面,保证尺寸厚度为8mm工序Ⅷ:攻2XM8螺纹孔工序Ⅸ:检验入库(五)、选择加工设备及刀、量、夹具26机械制造技术基础课程设计说明书由于生产类型为大批量生产,故加工设备宜以采用通用机床为主,辅以少量专用机床。其生产方式为以通用机床加专用夹具为主,辅以少量专用机床的流水生产线。工件在各级床上的装

7、卸及各机床间的传送均由人工完成。粗精铣II面,考虑到工件的定位夹紧方案及夹具结构设计等问题,采用立铣,选择X52K立式铣床(参考文献:机械制造工艺设计简明手册,主编:李益民,机械工业出版社出版社),粗加工刀具选YG8铣刀,精加工刀具选YG3铣刀(参考文献:机械制造工艺设计简明手册,主编:李益民,机械工业出版社出版)、专用夹具、专用量具和游标卡尺。粗精III面,采用X52K立式铣床,粗加工刀具选YG8铣刀,精加工刀具选YG3铣刀,专用夹具、专用量检具和游标卡尺。钻孔1使尺寸达到Ф15H7mm。采用Z525型钻床,刀具选莫氏锥柄麻花钻D=14.9mm,专用钻夹具

8、,内经百分表。铰孔Ф14.9使尺寸达到Ф15H7mm

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