粒状耐火纤维浇注料

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1、粒状耐火纤维浇注料CeramicFibreGrainCastables专利号：ZL03210913X冶金行业耐火纤维应用技术推广中心鞍山市汇铭科技工程有限责任公司AnShanHuimingScientificTechnology&Engineering.Co.LTD136粒状耐火纤维浇注料粒状耐火纤维浇注料，既具备了重质耐火浇注料的耐高温、高强度和高温下的低收缩率，又具备了轻质隔热浇注料的低导热率和高抗热震性。粒状耐火纤维浇注料导热系数500℃时0.48w/m.k左右。高强轻质浇注料的出现，改善了炉墙整体浇注

2、的保温绝热效果，但大多轻质隔热浇注料其使用温度低，强度小。目前的氧化铝空心球耐火浇注料和莫来石高强轻质浇注料在110℃烘干的耐压强度虽然达到12－18Mpa，在高温下却提高很小，仅在25MPa，其导热系数在500℃时却＞0.6w/m.k，仍然比粒状耐火纤维浇注料导热系数大一倍左右。粒状耐火纤维浇注料各项指标检测内容HM-2.1HM-1.9HMK-1.9AL2O3%＞65＞60＞60耐压强度　Mpa110℃×24h18161616耐压强度　Mpa1400℃×3h555252抗折强度　Mpa1400℃×3h141

3、212体积密度　g/cm32.11.951.90线收缩率%1400℃－0.25－0.3－0.3导热系数w/m.k500℃0.520.460.42使用温度℃1550150015001100℃循环水冷(Mpa)后剩余抗折强度　%10次70656320次66615840次52464350次403835施工时加水量%1213.513.5比较适合的使用部位适合钢包永久衬、混铁炉保温层和回转窑隔热层整体浇注。适合加热炉炉底水管和步进炉水梁立柱包扎。烘炉时间短快干型浇注料，适合炉墙和炉顶整体浇注。本产品适应了高温承压的热工

4、设备保温隔热，如钢包永久隔热层、混铁炉隔热层、蓄热式轧钢加热炉炉壁和燃烧室墙体、石化管式加热炉炉墙、回转窑隔热层、高炉热风炉工作衬和钢包烘烤盖。粒状耐火纤维颗粒可作为骨料，应用在镁质浇注料、中重质喷涂料中，获得高强、高韧、耐磨和低导热率炉衬。抗热震稳定性见下面曲线，110℃烘干后测出原始抗折强度（共两种试块），以原始抗折强度为%100，1100℃水冷10次测一次抗折强度，观察抗折强度下降趋势。136粒状耐火纤维浇注料烘炉制度粒状耐火纤维浇注料的最大优点是烘炉时间短，与常规浇注料相比可缩短烘炉时间50%HM-1

5、.9粒状耐火纤维浇注料烘炉制度烘炉是不定形耐火材料施工和使用中的关键环节。其作用主要是排除衬体中的游离水、化结合学水和获得高温使用性能。烘炉得当，能提高炉窑及热工设备的使用寿命，否则，水分排出不当，将使炉窑衬体产生裂纹，降低强度，严重时甚至引起衬体剥落。升温或保温时间温度(℃/h)0－150升温150保温150－350升温350保温350－650升温650保温衬体厚度＜230mm升温(℃/h)需用时间/h累计时间/h503358258162440258482472衬体厚度＜380mm升温(℃/h)需用时间/h

6、累计时间/h50339122583024542512662490低导热率、高抗热震性、烘炉时间短、中体积密度、高强度和用作1450℃136工业炉窑的工作层。各种指标及节能机理见下面图表：耐火纤维颗粒局部放大纤维颗粒维断面显微组织×625纤维颗粒维断面显微组织×100纤维颗粒断面显微组织×1000耐火纤维颗粒(专利号:ZL02209785.6)粒状耐火纤维浇注料节能机理耐火纤维作为骨料掺入不定形耐火材料中，其整体的隔热效果和耐压强度，取决于纤维的形状和分散情况。分散度好而没有形状和有形状而分散度不好，这两种情况

7、都没有充分发挥耐火纤维的优势。分散度好而没有固定的外观形状，使耐火纤维丧失了自身多孔结构的优点，有形状而不规则再加上分散不均匀使耐火材料强度受到破坏。如上图:除氢气外，大多气体包括空气，在静止状态下都是一种低导热系数和低热容量的物质。耐火纤维的导热系数接近于气体，这是因为耐火纤维是由固态纤维杆交织而成的，空隙中充满了空气，空气率达90%136左右。大量空气充填破坏了固态分子的连续网络结构，从而使耐火纤维具有优良的高温隔热保温性能。高温隔热材料大多是一无机非金属为基质的、多相、不均匀、多晶体和多气孔的耐火陶瓷。

8、气体的体积比例大多情况下在70-90%之间。这种材料在多数情况下具有连续分布的气孔。耐火纤维的微观结构中有连续的气孔相，也有分割成不是彼此相连的气孔仓存在，纤维杆交织没有方向性，固体导热只能按照纤维杆的方向进行，所以固相的导热并不完全垂直于热面。有时传递的途径曲折迂回，这样也影响了纤维中固相的导热效果。另外，固相间80%是点线接触，所以固相导热传递过程也是一个热阻增大的过程。而对于气相，由于气孔率太