建筑施工模板支架计算书

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1、一、材料选用竹、木胶合模板板材1、胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并有保温性能好、易脱模和可以两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm。并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006）的规定。2、各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。3、胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。4、进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。5、竹胶合模板技术性能应符合表3.5.5的规定。表3.1竹胶合模板机械力学性

2、能项目平均值备注静曲强度三层113.30式中——破坏荷载；——支座距离（240mm）；——试件宽度（20mm）；——试件厚度（胶合模板=15mm）五层105.50弹性模量三层10584式中同上，其中三层=211.6；五层=197.7五层9898-28-冲击强度三层8.30式中——折损耗功；——试件宽度；——试件厚度五层7.95胶合强度三层3.52式中——剪切破坏荷载（N）；——剪面宽度（20mm）；——切面长度（28mm）五层5.03握钉力241.10式中——破坏荷载（N）；——试件厚度（mm）3.5.6常用木胶合模板的厚度宜为12、15、18mm，其技术性能应符

3、合下列规定：1.不浸泡，不蒸煮剪切强度：1.4～1.8N/mm2；2.室温水浸泡剪切强度：1.2～1.8N/mm2；3.沸水煮24h剪切强度：1.2～1.8N/mm2；4.含水率：5%～13%；5.密度：450～880（kg/m3）。6.弹性模量：4.5×103～11.5×103N/mm2。3.5.7常用复合纤维模板的厚度宜为12、15、18mm，其技术性能应符合下列规定：1.静曲强度：横向28.22～32.3N/mm2；纵向52.62～67.21N/mm2；2.垂直表面抗拉强度：大于1.8N/mm2；3.72h吸水率：<5%；4.72h吸水膨胀率<4%；5.耐酸

4、碱腐蚀性：在1%苛性钠中浸泡24h，无软化及腐蚀现象；-28-6.耐水汽性能：在水蒸汽中喷蒸24h表面无软化及明显膨胀。7.弹性模量：大于6.0×103N/mm2。二、荷载及变形值的规定2.1荷载标准值2.1.1恒荷载标准值应符合下列规定：1.模板及其支架自重标准值（）应根据模板设计图纸计算确定。肋形或无梁楼板模板自重标准值应按表4.1.1采用。表4.1.1楼板模板自重标准值（kN/m2）模板构件的名称木模板定型组合钢模板平板的模板及小梁0.300.50楼板模板（其中包括梁的模板）0.500.75楼板模板及其支架（楼层高度为4m以下）0.751.10注：除钢、木外

5、，其它材质模板重量见附录A中的附表A。2.新浇筑混凝土自重标准值（），对普通混凝土可采用24kN/m3，其它混凝土可根据实际重力密度按本规范附表A确定。3.钢筋自重标准值（）应根据工程设计图确定。对一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值：楼板可取1.1kN；梁可取1.5kN。4.-28-当采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力标准值（），可按下列公式计算，并取其中的较小值：（4.1.1—1）（4.1.1—2）式中：──新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）；──混凝土的重力密度（kN/m3）；──混凝土的浇筑速度（m/h）；──新浇混

6、凝土的初凝时间（h），可按试验确定。当缺乏试验资料时，可采用（为混凝土的温度ºC）；──外加剂影响修正系数。不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；──混凝土坍落度影响修正系数。当坍落度小于30mm时，取0.85；坍落度为50～90mm时，取1.00；坍落度为110～150mm时，取1.15；──混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m）。混凝土侧压力的计算分布图形如图4.1.1所示，图中，为有效压头高度。-28-图2.1混凝土侧压力计算分布图形2.1.2活荷载标准值应符合下列规定：1.施工人员及设备荷载标准值（），当计算模板和直接支承模

7、板的小梁时，均布活荷载可取2.5kN/m2，再用集中荷载2.5kN进行验算，比较两者所得的弯矩值取其大值；当计算直接支承小梁的主梁时，均布活荷载标准值可取1.5kN/m2；当计算支架立柱及其它支承结构构件时，均布活荷载标准值可取1.0kN/m2。注：①对大型浇筑设备，如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况计算；若采用布料机上料进行浇筑混凝土时，活荷载标准值取4kN/m2。②混凝土堆积高度超过100mm以上者按实际高度计算；③模板单块宽度小于150mm时，集中荷载可分布于相邻的两块板面上。-28-2.振捣混凝土时产生的荷载标准值（），对水平面模板可采用2kN/m2，对

8、垂直面模板