试运转方案--采煤

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1、采煤工作面联合试运转方案采煤工作面系统概述一、联合试运转工作面概况(一)、一井产业升级改造后己一采区首采工作面为己16-17-21090综放工作面,该面走向长度400m,工作面采长140m,煤层倾角平均15°,煤厚2.0m~8.4m,平均4.5m,平均4.5m。采用综合机械放顶煤采煤方法。工作面装备:工作面采用MG300/730-WD型采煤机,SGZ764/500型刮板运输机,下顺槽采用SZZ764/315型桥式转载机运煤,ZFY6800/17/32型掩护式放顶煤液压支架和ZFG7600/17.5/35H放顶煤过渡液压支架支护顶板。煤流运输系统流程为:工作面→(前、

2、后)刮板输送机→转载机(破碎机)→顺槽胶带输送机→转载胶带输送机→运输上山胶带输送机→己一采区煤仓→二水平胶带运输斜巷胶带输送机→主斜井高强皮带→地面胶带输送机→地面煤仓。(二)、二井产业升级改造后戊四采区首采工作面为戊8-14090综采工作面,该面走向长度424m,工作面采长100-164m,煤层倾角平均15°,煤厚平均2.8m。采用综合机械化采煤方法。工作面装备:工作面采用MG250/600-WD采煤机割煤,SGZ764/500型刮板运输机运煤,下顺槽采用SGZ630/75型桥式转载机运煤,ZY4100/14/30型掩护式液压支架支护顶板,全部跨落法处理采空区。

3、煤流运输系统流程为:工作面→刮板输送机→转载机(破碎机)→顺槽胶带输送机→戊四运输上山胶带输送机→戊四采区煤仓→戊四大巷胶带输送机→主井底煤仓→主井高强胶带输送机→地面胶带输送机→地面煤场。目前两个工作面安装已基本结束,工作面设备联合试运转已具备条件。二、工作面联合试运转方案工作面生产系统联合试运转(试生产)顺序:联合试运转(试生产)时应按顺序依次对工作面供电系统、通讯照明系统、供液、供水系统、带式输送机、破碎机、转载机、刮板机、采煤机、支架依次进行空载1小时联合试运转(试生产)。空载运行正常后,顺序启动,逆序进行带载试运转(试生产)3小时。带载试运转(试生产)正常

4、后,工作面进入正常生产。1、总体工艺顺序设备运转前检查→单机试运转→空载联合试运转、验证配套关系→重载联合试运转、试生产。2、设备运转前检查试运转前首先对下列设备进行检查,如果发现问题立即处理。(1)对乳化泵站检查;(2)对刮板输送机试运转前检查;(3)对采煤机运转前检查;(4)对液压支架调试前检查;(5)对胶带输送机检查;(6)对电气设备检查;3、单机试运转对工作面各设备检查并确认完好后,开始对如下设备进行单机试运转。(1)对乳化泵站调试运转;(2)对刮板输送机调试运转;(3)对采煤机调试运转;(3)对支架调试;(4)对胶带输送机调试运转。4、空载联合试运转根据安

5、装质量标准和设备使用说明书要求对整个工作面设备进行全面仔细检查,确认安全无误后,由综采队负责人下令开始联合试运转。分别按顺序依次启动胶带输送机、刮板运输机、采煤机、启动乳化液泵站,进行联合空载试运转。试运转期间,要根据说明书掌握设备操作程序,验证设备连续运转性能(主要包括温升、噪音、平稳性能情况),并根据设备配套设计(图纸)逐项验证各配套关系,主要包括支架与前后刮板输送机连接配套关系及推溜/移架情况、支架的控顶情况、前后刮板输送机与转载机尾的配套关系及端卸情况、转载机机头与皮带机尾的配套关系及卸载情况。发现安全问题及时停车处理;发现质量问题及时在厂方技术人员的指导下

6、采取措施进行处理。5、重载联合试运转、试生产(1)重载联合试运转、试生产前做好以下准备工作①两顺槽水幕、喷雾、转载点喷雾等防尘设施要建立到位;完善通风系统,确保工作面风量;②两顺槽备足试生产用油脂、材料、备件;③两顺槽电缆吊挂整齐,开关上架,信号、按钮上盘吊挂,设备完好到位;④皮带顺槽根据最大涌水量砌好泵窝安装好水泵和排水管路系统,建立可靠的排水基地。管路按标准要求铺设到位,吊挂整齐;⑤两顺槽超前支护和上下出口支护按《回采工作面作业规程》要求架设好;⑥对各设备、缆线、信号、按钮等全面仔细地检查一遍,确保台台完好,个个安全可靠;⑦工作面进行一次彻底清理,然后将工作面溜

7、子推直,支架移直。(2)重载联合试运转、试生产工艺①开机顺序:先依次启动机巷胶带输送机→机巷刮板运输机→采面刮板运输机→采煤机,再启动乳化液泵站,进行重载联合试运转;②采煤工艺及安全技术要求按《回采工作面作业规程》要求执行;③设备重载运转时应注意做到以下几点a每次开机前按照安装质量标准、说明书要求以及安全注意事项进行检查;b观察、验证设备连续运转性能:主要包括温升、噪音、平稳性,连续重运转4小时电机、减速箱等关键部位应无异常声响及过热现象,遥测电机的三相电流应平衡;c检查、验证各转载点的搭接、落煤点状况;d先多点观察机巷胶带机的负载运行状况(主要包括有无跑偏、打

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