xxx公司动火作业安全管理办法

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1、xxx生物科技有限公司动火作业安全管理办法第一条为规范和加强对动火作业的安全管理，保证人身、设备和生产安全，依据国家安全监督管理总局2008年第24号《化学品生产单位八大安全规范》AQ3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范，特制定本办法。第二条本办法适用于厂区各区域内的动火作业。第三条定义动火作业：在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。第四条安环科是本办法的管理和监督落实部门，负责对本办法进行修改及执行情况进行监督检

2、查。第五条动火作业分为一级动火、二级动火和三级动火作业。第11页共11页（一）一级动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按一级动火作业管理。（二）二级动火作业：在易燃易爆场所进行的除一级动火作业以外的动火作业。存在易燃易爆介质管道上的动火作业按二级动火作业管理。（三）三级动火作业：除一级动火作业和二级动火作业以外的禁火区的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，动火作业可按三级动火作业管理。第六条动火

3、作业安全防火基本要求（一）动火作业应办理《动火作业安全许可证》（以下简称作业证），进入受限空间、高处等动火作业时，还须办理《受限空间作业安全许可证》和《高处作业安全许可证》。（二）动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够用的消防器材。（三）凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。第11页共11页（四）凡处于易燃易爆区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟等，应检查分

4、析，距用火点15m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。（五）拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。（六）在生产、使用、储存氧气的设备上动火作业时，氧含量不得超过15%。（七）五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。（八）凡在有可燃物构件的釜、塔、罐体等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。（九）动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液

5、体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。（十）动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。（十一）使第11页共11页用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。（十二）动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理动火现场，监护人确认无残留火种后方可离开。（十三）在易燃易爆管道和容器上动火，必须根据物体和气体各自的性质，先置换、清扫，达不到燃烧和爆炸的前提下，方可进行动

6、火作业。（十四）在有毒物品、气体容器和设备上检修作业时，必须穿戴专用劳保护品，在专人监护人员的监护下进行。（十五）在易燃易爆有毒管道、容器和设备上，安装检修完毕后，进行耐压和防漏检验。如遇不合格处，应重新检修，直至合格为止。第七条一级动火作业的安全防火要求一级动火作业在符合第六条规定的同时，还应符合以下规定：（一）在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。（二）应事第11页共11页先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必须有专职消防队及消防车到现场监护。（三）动火作业前，动火部门应通知厂生产安环科部门及有关单位，使之在异常情况下

7、能及时采取相应的应急措施。（四）动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。（五）动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。第八条动火分析及合格标准：（一）动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。（二）在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10m。（三）取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。（

8、四）使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。第11页共11页（五）动火分析合格判定当被测气体的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体的爆炸