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时间:2018-07-18
《数控毕业论文---电磁式蜂鸣器的工艺流程》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、毕业实习(论文、设计)电磁式蜂鸣器的工艺流程系别: 机电工程系 专业: 数控应用技术 班级: 数控0512 学号: 学生姓名: 指导教师: 目录摘要1关键词11磁铁芯的研磨11.1研磨作业目的11.2研磨作业遵守条件11.3磁铁芯研磨剂的调和11.4研磨机的准备11.5研磨作业22振动板的溶接32.1溶接作业目的32.2溶接作业遵守条件32.3振动板作业手顺33金属架的铆接43.1铆接作业目的43.2铆接作业遵守条件43.3金属架
2、的作业手顺53.3.1LOT开始时的手顺53.3.2LOT结束时的手顺54卷线工程64.1卷线作业目的64.2卷线作业确认事项65焊锡工程75.1焊锡作业目的75.2焊锡作业确认及遵守条件75.3焊锡温度确认75.4助焊剂量的确认75.5焊锡浸焊的时间确认76组立工程86.1组立作业目的86.2组立作业确认事项87涂布工程87.1涂布作业目的87.2涂布作业手顺98结束语10参考文献11磁铁芯的研磨电磁式蜂鸣器的工艺流程摘要:电磁式蜂鸣器由一个环状的永久磁石、金属架、线圈(也称线轴)以及振动板构成
3、一个磁气回路,磁铁芯和线圈固定在金属架上。另外,在振动板的上面设置了共振腔和发音孔。振动板通过永久磁石的磁场预先把磁场力吸收储存到振动板的小圆片上,当给线圈输出一个交流信号时,由电流产生的磁场就重叠在磁气回路,并和交流信号的频率一起变化。这样,振动板在驱动信号的驱动下就发出了声音。关键词:磁铁芯振动板金属架线轴焊锡1磁铁芯的研磨1.1研磨作业目的:使磁铁芯的寸法达到规格值内。1.2研磨作业遵守条件:1.2.1作业开始时依现品票确认材料(磁铁芯)的品名、LOTNO,并在现品票上记入。1.2.2磁铁芯
4、研磨寸法如表一表一:品名RANK寸法规格MG16-P63.900±0.007mmMG12-P5B3.830±0.007mmD3.840±0.007mm1.3磁铁芯研磨剂的调和:研磨剂的调和配比:水:防锈剂:研磨剂(GC600)=15L:600ML:5KG(1)研磨剂放置桶中加入15L水(2)再往15L的水中加入600ML的防锈剂(3)按下研磨机的触摸屏的“运转准备”(4)为了让水和防锈剂混匀,按下“搅拌”开关(5)打开研磨剂GC600(5KG装)的袋子(6)往搅拌中的桶里一点一点的加入GC600,
5、加一袋(搅拌5~10分钟)研磨剂的更换周期:1回/月1.4研磨机的准备原点设定(1回/日进行,每天的早班作业)(1)确认研磨机底盘以及修正盘处于脱开状态(2)打开参数设定画面(3)1磁铁芯的研磨触摸屏的原点设定ON,将参数ON的开关处于ON(4)将触摸屏上的目标厚度、前回厚度、投入厚度均设定为0(5)设定完成后,回到主画面按住操作盘上的定盘下降的开关,进行定盘下调研磨盘下降时要确认触摸屏上的压力(目标为5.0kg,当现在显示为4.0kg时停止下降,防止下压过大导致压坏研磨盘)(6)画面回到主画面选
6、择加工品名的程序(7)按下启动开关,程序运转(8)原点复位完成后,设备停止,蜂鸣器警报以上操作完成后原点设定完成1.2研磨作业:依现品票确认材料(磁铁芯)的品名、LOTNO,并在现品票上记入。(1)将磁铁芯排放在磁铁芯的放置盘上(2)移栽到研磨机的研磨盘上的磁铁芯放置制具(3)研磨前测定磁铁芯的寸法、测定值输入触摸屏的“投入厚度”的部分(4)第一回的目标研磨寸法设定:设定值=目标寸法+0.04mm(5)按下启动开关,程序运转(6)设备停止后,用操作盘上的上升开关使研磨盘上升(7)测定第一回研磨后寸
7、法(1个/固定盘,5个/次)测量值记录在现品票上(8)设定第二回研磨寸法:设定值=目标寸法(9)前回厚度的设定值=第一回的研磨的实测值(10)按下启动开关,程序运转(11)测定第二回研磨寸法测量值记录在现品票上(12)取出磁铁芯移到洗净架中洗净并干燥干燥后对磁铁芯进行外观,判定良品与否如图2-112磁铁芯的研磨图2-12振动板的溶接2.1溶接作业目的:先将不锈钢及小压板溶接,然后通过金型成。2.2溶接作业遵守条件:2.2.1作业开始时依现品票确认材料(振动板、小压块)的品名、LOTNO,并在现品票
8、上记入。2.2.2溶接强度于共振频率管理表如表二表二:共振周波数规格管理方法溶接强度规格管理方法加压SDV121800~2120HZLOT开始时n=5/lot19.6NLOT开始时n=5/lot18~22NSDV162120~2400HZ39.2NSDV16-12400~2820HZ39.2N备注:共振周波数及溶接强度为重要寸法,5个/lot用Xbar-R管制图管理。2.2.3溶接后的振动板KEEPSAMPLE3个/lot,保管期限为1年。2.3振动板作业手顺(1)打开控制盒的主电
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