大学毕业设计---杠杆ca1340自动车床加工工艺规程及夹具设计.doc

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1、摘要针对在大学中对机械制造工艺学这门基础课的学习成果的验收，在这次的毕业设计选题中，选择了针对杠杆（CA1340自动车床）加工工艺规程及其夹具设计的题目，通过对杠杆在CA1340自动车床上作用的分析、杠杆加工工艺的分析、杠杆的生产类型的分析，来确定杠杆（CA1340自动车床）的工艺工程和其加工夹具的设计方案。进而巩固所学知识，同时为日后的实践应用做一个良好的开端。关键词:机械工艺；加工工艺规程；夹具；杠杆45AbstractInconnectionwithMachineryManufacturingTechnologyattheuniversitytolearnthisb

2、asiccourselearningoutcomesacceptance,inthisgraduationdesigntopics,selectedforthesubjectoftheleverage(CA1340AutomaticLathe)processplanning,fixturedesigntopic,leverageintheroleoftheCA1340automaticlatheofanalysis,analysisoftheleverageprocess,analysisoftheleveragetypeofproduction,leverage(CA1

3、340AutomaticLathe)technologytodeterminetheengineeringanddesignofmachiningfixtures.Therebystrengtheningtheknowledge,atthesametime,thishasagoodstartforfuturepracticalapplication.Keywords:Mechanicalprocess;Processplanning;Fixture;Leverage45目录摘要I第1章绪论11.1机械制造工艺简介11.2零件加工过程简介2第2章零件的工艺分析及生产类型的确

4、定42.1零件的作用42.2零件的工艺分析42.3零件的生产类型5第3章选择及确定毛坯，设计毛坯63.1选择毛坯63.2确定毛坯尺寸和公差6第4章选择加工方法，制定工艺路线84.1基面的选择84.2零件表面加工方法的选择84.3工艺过程制定9第5章工序设计115.1选择机床115.2选择夹具115.3根据不同工序选择刀具125.4选择量具135.5确定工序尺寸15第6章确定切削用量及基本时间19第7章夹具设计367.1设计钻Φ4mm的油孔及锪Φ8mm圆锥沉头孔专用夹具367.1.1定位方案36457.1.2装夹设计要求377.1.3切削力和夹紧力的计算377.1.4导向元

5、件387.1.5夹具与机床连接元件387.1.6装夹说明387.1.7夹具特点397.2设计零件底槽的专用夹具397.2.1定位方案397.2.2装夹设计要求397.2.3切削力及夹紧力的计算407.2.4夹具设计及操作的简要说明40结论41致谢42参考文献434545第1章绪论1.1机械制造工艺简介机械制造业是国民经济的支柱产业，是国家创造力、竞争力和综合国力的重要体现。机械制造工艺是将各种原材料、半成品加工成产品的方法和过程。它是应先进工业和科学技术的发展需求而发展起来的。现代工业科学技术的发展又为制造业技术提供了近一步发展的技术支持，如新材料的使用、计算机技术、微电

6、子技术、控制理论与技术、信息处理技术、测试技术、人工智能理论与技术的发展与应用都促进了制作工艺技术的发展。现代机械制造中较多的采用了数控机床、机器人、柔性制造的单元和系统等高技术的集成，来满足产品个性化和多样化的要求[1]。但是传统的机械制造工艺在机械制造中也是不可或缺的。它虽已经慢慢的被新的科学技术所代替，但是新的科学技术的发展和创新是离不开传统机械制造工艺的基础的。传统的机械制造工艺一般是指：热加工和冷加工两种,主要热加工有铸造,锻打,焊接,热处理等；冷加工一般是指车、铣、刨、磨、钳、拉、镗等。机械制造工艺就是在这些加工工艺的基础上一步一步的演变过来的，从传统的车床到

7、现在的自动化数控车床，从过去的人工装夹到现在的全自动智能机械，从过去的生产质量低效率低到现在的高产高效，这一系列的进步，都是在传统工艺的成熟发展下开展的[2]。机械制造工艺的发展，离不开市场要求的牵引和科技发展的推动。在市场需求不断变化的驱动下，机械制造业的生产规模沿着“小批量—少品种大批量—多品种变批量”的方向发展；在科技发展和机械制造技术本身的不断完善下，机械制造业的资源配置沿着“劳动密集—设备密集—信息密集—知识密集—智能密集”的方向发展。与之相适应，机械制造技术的生产方式沿着“手工—机械化—单机自动化—刚性流水自动化—