年产万吨炼铁车间设计_毕业设计

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1、目录重庆科技学院毕业设计（论文）年产130万吨生铁的炼铁厂设计院（系）冶金与材料工程学院学院专业班级冶金技术2007级2班目录重庆科技学院毕业设计（论文）题目年产130万吨生铁的炼铁厂设计院（系）冶金与材料工程学院专业班级冶金技术2007级2班学生姓名学号指导教师职称教授评阅教师____职称___2010年6月10日目录行距偏小目录中文摘要IABSTRACTII1绪论11.1我国高炉炼铁技术的进步11.1.1高炉炉体结构技术的进步11.1.2高炉无料钟炉顶设备技术创新11.1.3高炉煤气全干式布袋除尘技术11.1.4研究开发助燃空气

2、高温预热技术11.2我国高炉炼铁技术的发展趋势21.2.1高炉炉容、技术装备大型化21.2.2高风、温低燃料比21.2.3精料技术的提高21.2.4开发非高炉炼铁技术装备，促进炼铁技术的发展22高炉配料计算32.1配料计算的目的32.2配料计算时需要确定的已知条件32.2.1原始资料的收集整理32.2.2选配矿石42.2.3确定需要的冶炼条件42.2.4配料计算的内容62.3计算方法与过程62.3.1计算方法62.3.2确定生铁成分72.3.3计算所配矿石比例72.3.4计算冶炼每吨生铁炉料的实际用量82.3.5终渣成分及渣量计算8

3、2.3.6生铁成分校核93高炉物料平衡计算103.1高炉物料平衡计算的意义103.2高炉物料平衡计算的内容103.2.1根据碳平衡计算风量103.2.2煤气成分及数量计算113.2.3编制物料平衡表13目录4高炉热平衡计算144.1热平衡计算的目的144.2热平衡计算方法144.3热平衡计算过程154.3.1热量收入154.3.2热量支出164.3.3热平衡指标计算195高炉炉型设计205.1总述205.2高炉炉型计算205.2.1确定年工作日和日产量205.2.2定容积205.2.3炉缸尺寸205.2.4炉腰直径215.2.5炉腹

4、高215.2.6炉喉直径215.2.7炉身高215.2.8高炉有效高215.2.9炉腰高215.2.10有效容积校核215.2.11绘制高炉设计炉型图226厂址选择236.1选择厂址的要求237高炉炉体结构设计247.1高炉炉衬结构设计247.1.1炉底和炉缸247.1.2炉腹247.1.3炉腰和炉身247.1.4炉喉257.2炉体冷却257.2.1炉底至炉身257.2.2炉顶冷却267.2.3炉喉和炉顶267.2.4高炉冷却水系统267.3风口、及铁口267.3.1风口267.3.2铁口267.4高炉基础268炉顶装料设备278.

5、1装料设备选择27目录8.1.1受料漏斗288.1.2称量料罐、密封阀及卸料罐288.1.3溜槽布料器系统288.1.4探料装置288.2布料方式289炉后供料系统299.1供料系统的型式与布置299.2贮矿槽、贮焦槽及其附属设备299.2.1贮矿槽与贮焦槽299.2.2给料机299.3槽下筛分、称量与运输309.3.1槽下筛分309.3.2槽下运输及称量309.4上料设备3010高炉送风系统3110.1高炉鼓风机的选择3110.1.1鼓风机出口风量计算3110.1.2鼓风机出口风压的确定3210.1.3高炉鼓风机选择3210.2热

6、风炉设计3210.2.1热风炉座数的确定3210.2.2热风炉工艺布置3310.2.3热风炉型式的确定3310.2.4热风炉主要尺寸的计算3310.2.5热风炉其他尺寸的确定3411高炉喷吹燃料系统3611.1煤粉喷煤系统3611.1.1喷吹工艺流程3611.1.2喷吹系统3711.2喷煤应注意的问题3811.3高炉喷吹废塑料的应用前景3812高炉煤气除尘系统3912.2布袋全干式煤气除尘工艺3912.2.1布袋干法除尘原理3912.2.2工艺流程3912.3煤气除尘设备4012.3.1重力除尘器4012.3.2布袋除尘器4012.

7、4除尘系统附属设备4112.4.1重力式灰泥捕集器41目录12.4.2填料式灰泥捕集器4112.4.3煤气遮断阀4112.4.4煤气放散阀4112.4.5煤气压力调节阀组4212.4.6煤气切断阀4212.5高炉煤气余压透平发电技术简介4213渣、铁处理系统4313.1风口平台及出铁场4313.2铁水处理设备4313.3水渣渣处理工艺4413.3.1英巴法冲渣工艺4413.3.2粒化工艺4413.3.3过滤工艺4513.3.4粒化水循环系统4513.4铁沟流咀布置4513.4.1铁沟的设计4513.4.2流咀的设计4613.5炉前设

8、备的选择4613.5.1开铁口机4613.5.2堵铁口泥炮4613.5.3堵渣机4613.5.4换风口机4613.5.5换弯管机4613.5.6炉前吊车4713.5.7打夯机4713.5.8出铁场除尘设施4714炼铁车间平面布置481