带式输送机传动装置

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1、机械设计课程设计说明书课程设计题目：带式输送机传动装置航空航天与力学学院飞行器设计学号：设计人：吴庆欣指导老师：刘榕完成日期：2013年7月16日同济大学26目录一、设计任务书……………………………………………………3二、传动方案说明…………………………………………………4三、电动机选择……………………………………………………4四、传动装置的运动和动力参数计算……………………………5五、传动零件的设计计算…………………………………………6六、轴的设计计算…………………………………………………11七、滚动轴承的选择及寿命校核计算…………………………

2、…18八、键连接的选择及校核计算……………………………………21九、联轴器的选择…………………………………………………22十、减速器箱体及附件……………………………………………23十一、润滑与密封选择……………………………………………24十二、设计小结……………………………………………………24十三、参考文献……………………………………………………2426一、机械课程设计说明书设计题目：斜齿圆柱齿轮单级减速器设计带式运输机的传动装置，双班制工作，单向运转，有轻微振动。设计内容：（1）减速器装配图一张；（2）从动齿轮、从动轴零件图各一张；（3）设计

3、说明书一份。已知运输带输送拉力F=2kN，带速V=1.2m/s，传动滚筒直径D=500mm，预定使用寿命10年。图1带式输送机的传动装置简图1.带传动；2.电动机；3.减速器；4.联轴器；5.卷筒；6.传送带26设计计算及说明结果二、传动方案的分析经过分析，确定了传送带的转向，并确定了斜齿圆柱齿轮的旋向，如图一所示。三、电动机选择1.电动机类型选择根据电源及工作机工作条件，选用卧式封闭型Y（IP444）系列三相交流异步电动机。2.电动机功率的选择1）工作机所需功率由本书P7式（2-2）2）电动机的输出功率Pd由表2-4查得：V带传动滚动轴承3对（

4、减速箱2+卷筒1对）圆柱齿轮弹性联轴器总效率：则查表20-1，选用额定功率的电动机。3.电动机转速的选择查表2-1得V带传动比范围i1’26=2-4，单级圆柱齿轮传动比范围i2’=3-6，则电动机转速可选范围为：考虑传动比不宜过大，电动机质量不宜过大，选用同步转速为750r/min的电动机。4.电动机型号的确定由表20-1确定电动机型号为Y132M-8。额定功率：满载转速：nm=710r/min电动机质量：79kg四、计算传动装置的运动和动力参数1、总传动比：2、分配各级传动比：因i=i1*i2，根据有关资料，V带传动取i=2-4合理，这里取i1

5、=3，i2=15.49/3=5.16。3.运动参数及动力参数计算1)、各轴转速（r/min）0轴n0=nm=710r/minⅠ轴nI=n0/i1=236.67r/minⅡ轴nⅡ=nI/i2=nw=45.84r/min2)、计算各轴的输入功率（kW）电动机的输出功率PO=2.73kWⅠ轴Ⅱ轴3)、计算各轴转矩（N·mm）0轴Ⅰ轴Ⅱ轴将运动和动力参数计算结果整理后列于下表：n0=710r/minnI=236.67r/minnⅡ=45.84r/min26表1运动和动力参数表参数0轴Ⅰ轴Ⅱ轴转速n/r•min-1710236.6745.84功率P/kW2

6、.732.592.49转矩T/N•m36.72104.51518.75五、传动零件的设计计算1、设计V带传动1)确定计算功率工作情况系数查文献[2]表13-8知：=1.2。2)选择带型号根据Pc=3.28kW，n0＝710r/min，查文献[2]图13-15，初步选用普通A型带。3)选取带轮基准直径查文献[2]表13-9选取小带轮基准直径=160mm，则大带轮基准直径=3*(1-0.02)=470.4mm。式中，为带的滑动率，通常取（1%～2%），查表后取。大带轮转速r/min4)验算带速v在5～25m/s范围内，V带充分发挥。5)V带基准长度和

7、中心距初选中心距=1.5(d0+dI)=952.5mm由文献[2]中式（13-2）带长由文献[2]中表13-2定相近的基准长度LdLd=3150mm26=3150mm，再由式（13-16）计算实际中心距6）验算包角，由式（13-1）得，合适7)确定V带根数z由式（13-15）得n0=710r/min，，查表13-3得P0=1.69kW查表13-5，ΔP0=0.09kW，查表13-7包角系数=0.96，查表13-2带长度系数=1.13，查表由公式得故选2根V带。8)求作用在带轮轴上的压力FQ查表13-1得q=0.1kg/m，故可由式（13-17）得

8、单根V带的初拉力轴上载荷：9)带轮的结构及其尺寸由文献[1]表9-1大带轮的结构形式为椭圆轮辐式（E），轮槽槽型A型根据轮槽数2，带轮基