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时间:2018-07-18
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1、数控机床拆卸搬迁安装调试方案施工单位:编制:审核:批准:第41页共41页数控机床拆卸搬迁安装调试方案一、简要工序说明1.1搬迁前准备 1.1.1人员准备:对所有参加施工人员进行工程的技术交底,并对每一台机床的具体施工人员进行施工工艺要求,质量要求,施工注意事项等进行交底,所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求,作到人人心中有数,不盲目操作。人员计划;(1)机床拆除8人(2)机床安装8人(3)管理人员2人1.1.2工具准备:对所有施工工机具,检测仪器(表),清洗设备,劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。1.13技术资料:对搬迁的机床,进行机床数据备份,整理机床技术资料,制
2、定拆机细节步骤。1.1.4搬迁前的检查: A.检验设备的外观; B.确认设备的技术参数、动作状态; C.检查设备的安装精度;D.测绘设备间的相互位置,操作位置,画出相关图。1.1.5搬迁前沟通:与业主单位的机床管理者,机床维护人员,进行搬迁细节的技术沟通。1.2机床设备的拆除1.2.1拆除必要的机床板金,方便机床的吊装,对拆下的螺丝,统一保管收藏或拧回机床螺丝孔中;1.2.2对机床的运动部件,进行固定和支持,防止吊装过程中滑落,损坏部件或造成事故;1.2.3拆除机床的电线、油管、气管,做好拆除标记;1.2.4拆除机床总电源,进行机床部件的分离。1.3机床设备的安装1.3.1机床设备
3、就位;1.3.2机床水平初调;1.3.3机床分离部件的安装与连接;1.3.4机床油管、气管、电缆的连接;1.3.5机床通电,固定及支持部件的拆除;1.3.6机床水平精调,地脚的固定;1.3.7机床的动作、功能的恢复测试;1.3.8机床板金安装;1.3.9机床及施工现场的清洁打算。1.4机床设备的验收(见章节六)第41页共41页一、拆除细节要求2.1做好标记 为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行,设备拆迁采用统一的标志方法,即数字标位的办法进行,电气设备的拆迁,基本上采用同一方法进行,并根据电气设备的复杂性,相应增加部分标记符号。 各线(设备)的限位挡块,行程开关,无触点开关,在条件许
4、可的情况下,尽可能不拆下,以减少安装后再调整的工作,必须拆下的,必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离,标出安装位置,并作好记录,画出草图。 各线设备,应按以后安装时可能缺乏资料的情况下,标定各相关的定位尺寸,并画出草图,记录具体数据,以便复位安装。 对于二个设备之间的联接件,应有复位的标志和定位标记,并且尽可能在一条线上做到符号统一,部件标号可按联接设备的工位。 对于不易辩认方向的设备,要有明显的安装方向符号。 各种拆卸符号,标志,必须牢靠,定位标记和定位尺寸测量点,应尽可能按永久性要求进行,以免因掏箱运输等原因损坏和模糊,影响安装。 记录工作,是以后安装
5、工作顺利进行的保证,必须有专人负责,需要甲方签证认可的工作,必须坚持会签制度,特别是设备检查的缺陷记录,装箱清单记录。2.2拆卸记录 2.2.1由于拆卸的设备一般都是旧设备,拆卸前,我们应对每台设备的外观,相对位置,安装精度,工艺情况作好检查,并且会同业主与有关技术人员填好会签表格。作为今后交工验收的依据,防止机床数据丢失,要及时作好备份。 2.2.2拆卸前,设备的标号是一项十分重要而又细致的工作,设备的拆卸务必要做好这项工作,拆卸时,要按照统一标号法编号,为今后顺利安装提供保证,另外,除了对拆卸设备进行编号外,还要对设备某些部分作好定位标记,如设备的工艺档块,碰头限位开关的位置,各
6、种传感器的安装位置,保险装置,安全阀的原始位置以及一些圆形安装件,对称安装件,在拆装过程中有可能改变位置,在拆时,作好定位标记,安装时就能很容易地恢复原位,减少不必要的调整和失误。 2.2.3根据总的拆卸原则,结合各设备的实际情况,确定主要拆卸件的数量,各件的外形尺寸及估算重量,拆前应绘制出测出各部分的相关尺寸,绘制必要的管路系统图,对运行导轨,动力头及各种传感检测元件采取保护措施。 2.2.4管路、线路拆除 拆卸时应先拆支管后拆总管,最后支架,在其他设备解体件外形尺寸内的管线不再拆卸,由软管与设备连接时,将与管子连接拆开后,将软管绑扎到设备上,拆卸时要特别注意以下几点: A.绘
7、制出各生产线必要的管路系统图; B.由于拆卸的管头较多,因此必须在被拆卸的管接头两侧先挂上安装标号牌,拆下的管接头要包扎好,以免损坏丝扣和污物进入; C.管接头所带的密封垫不得遗失,可一起包扎在管接头内; D.拆下的管子,按其所载的介质种别,分别捆绑,挂好装箱标记,送往指定地点; E.拆卸时,必须用合适的工、机具,用力适当,每件拆卸件必须有装箱号,并进行防锈处理后,才可装箱。 2.2.5解体第41页共41页 根据各工艺设
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