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1、气动隔膜泵的原理和故障分析22009-12-2416:40隔膜泵分析可能原因检修建议(一)快循环/低流量阀球/底座A/受锋利物体损伤阀球/底座不密封更换---加吸入过滤器B/受化学物质或温度损伤阀球/底座不密封用合适的弹性体更换C/阀球受化学物质或温度影响膨胀卡住同上D/物体太大无法通过而使阀球/底座不密封清洗----加吸入过滤器阀壳A/阀销被腐蚀造成阀球被卡住用合适的弹性体更换B/阀座磨损而造成阀球掉入弯管或阀腔同上吸入状况A/吸入管或进口管被堵造成气蚀清洗B/吸入管线阀关闭或部分关闭造成气蚀
2、打开阀门C/物料太粘而无法用现有管道达到规定流量增加管径---把泵移近物料D/蒸汽压力太高而无法达到所需的吸入扬程把泵移近物料E/对要达到的静态扬程,比重/粘度太高把泵移近物料换用更大直径管道F/在吸入管的螺纹接头,软管,法兰等处漏气检查并堵漏(二)无循环隔膜A/隔膜正常机械疲劳更换B/气蚀引起膜过早的机械损伤更正吸入状态C/由高吸入压头或水锤作用造成膜过早的机械损伤抬高泵加入均衡器抑制波动D/受化学腐蚀产生机械损伤用合适的弹性体更换E/由高温或低温产生机械损伤同上F/隔膜与活塞面上有缝隙拧紧(
3、清洗空气腔)G/磨损产生机械损伤用合适的弹性体更换H/通过泵腔中的锋利物造成隔膜损伤或断裂加吸入过滤器I/用旧的或受蚀活塞的锋利边缘造成隔膜损伤或断裂更换空液气体压压力力低高A/泵出口管道阀门关着或半关着打开B/泵出口管道或泵体内有东西堵着清洗C/出口压力,物料比重或粘度太高增加空气压力(不超过8.6kg)D/空气进口压力太低增加空气量和压力E/操作没把空气或物料进出口的塑料盖子拿掉移掉盖子传动轴A/传动轴和O型圈间正常摩擦造成O型圈磨损变平更换/O型圈B/供入空气或膜损伤带来的磨损性颗粒使O型
4、圈受损变平和使轴受损留下擦痕用空气过滤器/更换部件C/隔膜损伤或当泵静态时通过排放气渗回的烟气中所带来的化学物质引起O型圈变平和使轴受损留下擦痕更换D/轴槽和溢流口充满油糟和管涂料清洗E/中间室到轴衬的通气孔堵住清洗F/泵内有固体如螺丝而使活塞板撞击泵壳进出口安装过滤网G/中间室O型圈固定安装在错误的轴衬沟槽里重新安装到正确位置空气阀A/供入空气或膜损伤带来的磨损性颗粒使轴受损留下擦痕更换空气过滤器B/因膜损伤或暴露在烟气中而使活塞受化学物质腐蚀更换C/阀体变形更换D/带稍帽端转动导致气阀和阀管
5、不对称更换E/带稍帽端被腐蚀或漏气/端帽O型圈漏气 更换F/因空气状况---颗粒,油,水使活塞不能加装或更换空气过滤器,干燥器G/活塞涂层脱落致表面粗糙更换空气阀H/气阀垫片损坏或安装错误更换空气状况A/太多油或水的存在限制了活塞的运动加空气过滤器B/颗粒,管道涂层,聚四氟乙烯堵塞空气阀,活塞,筛网,消耗消声器或空气管道中的过滤膜清洗C/空气阀或排气口的消声器结冰延长排气管道,加空气过滤器阀球/座阀球受化学物质影响变软,卡在底座中或被挤入阀腔更换 (三)噪音阀球阀球在泵壳内发出卡达
6、声设计一个能完成正位移移动的入扬程,在出口处设计一压头阀腔空气排放噪音大用SANDPIPER消声器 (四)漏损阀座受化学物质影响变软漏损用合适的弹性体更换阀壳A/水箱与底座间的密封面有凹痕或被腐蚀用合适的弹性体更换B/水箱与隔膜间的密封面有凹痕或被腐蚀用合适的弹性体更换C/外活塞及阀腔中的硬物使水箱有孔更换—加吸入过滤器D/因锈蚀或腐蚀使气室或吸管上有孔用合适的材料更换E/介质室结合面不严密紧固或更换密封圈不合理组装A/O型圈面朝上—阀球底座装反面朝下安装O型圈,使之面对阀腔B/阀座及阀腔/支
7、管不在一直线对准C/水箱水平使用座面不在同一平面上对准管应力A/出口或入口管不对准,在法兰处漏气对准,加支撑杆B/出口或入口管没有支撑物,在法兰处漏气加支撑杆(五)部件破损吸入状况A/高吸入压头或水锤作用造成膜过早地损伤以及内/外活塞/传动轴和气室的破损抬高泵,用脉冲抑制器,限制吸入压力至正常规定内B/长的水平吸入管线引发的水锤作用造成膜过早地损伤以及内/外活塞/传动轴和气室的破损用脉冲抑制器,不合理组装A/活塞部件用螺杆安装在传动轴上没加正确的垫圈加垫圈B/在气室上用标准紧固件代替螺丝和锥形螺
8、母用正确零件重装 C/气室上的紧固件过于加强而使金属部件承受压力安装过程中检查转矩管应力A/排出或吸入管道未对准,产生应力对准,加支撑物B/排出或吸入管道未支撑,产生应力加支撑物气动隔膜泵的原理和故障分析32009-12-2416:41六)空流气量压压力力过过低低A/关闭或排出阀未完全打开打开阀门B/物料堵塞出口管或泵壳清洗C/静排出压头,比重/粘度过高增加空气压力(最大125psi)D/空气供给压过低或断路增加空气压力E/空气管道接口出现小孔限制空气流—气压更换F/空气流
