-掌握数控铣床基本操作

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1、项目三：FANUC0i数控铣床操作面板FANUC0i系统数控铣床面板由CNC数控系统面板（CRT/MDI面板）和铣床操作面板组成；各机床制造厂制造的机床操作面板各不相同，现用南通机床厂制造的数控铣床（数控铣削加工中心）介绍如下。一、机床操作面板机床操作面板位于窗口的下侧，如图4-1所示,主要用于控制机床运行状态，由模式选择按钮、运行控制开关等多个部分组成，每一部分的详细说明如表4-1所示。图4-1FANUC0i系统数控铣床操作面板表4-1数控铣床操作面板上的旋钮、键的名称和功能旋钮或键名称功能循环启动键在自动操作方式，选择要执行的程序后，按

2、下此键自动操作开始执行；在MDI方式，数据输入后，按下此键开始执行MDI指令。循环停止键机床在执行自动操作期间，按下此键，进给立即停止，但辅助动作仍然在进行。30方式选择旋钮EDIT（编辑）/AUTO（循环执行）/MDI（手动数据输入）/JOG（手动）/HANDLE（手轮）/RAPID（快速移动）/TAPE（纸带传输）/ZRN（返回参考点）/TEACH（示教）。进给率修调旋钮当机床按F指令的进给量进给时，可以用此旋钮进行修调，范围是0％—150％；当用点动进给时，用此旋钮修调进给的速度。CNC指示灯机床电源接通/机床准备完成/CNC电源指示

3、灯。报警指示灯CNC/主轴/润滑油/气压/刀库报警指示灯。参考点指示灯X/Y/Z/第四轴参考点返回完成指示灯。程序段跳步键在自动操作方式，按下此键将跳过程序中有“/”的程序段。单段运行键在自动操作方式，按下此键，每按下循环启动键，只运行一个程序段。空运行键在自动操作方式或MDI方式，按下此键，机床为空运行方式。Z轴锁定键在自动操作方式、MDI方式或点动方式下，按下此键，Z轴的进给停止。机床锁定键在自动操作方式、MDI方式或点动方式下，按下此键，机床的进给停止，但辅助动作仍然在进行。选择停止键在自动操作方式下，按下此键，执行程序中M01时，暂

4、停执行程序。急停按钮当出现紧急情况时，按下此键，机床进给和主轴立即停止。30机床复位按钮当机床刚通电自检完毕释放急停按钮后，需按下此键，进行强电复位；另外，当X、Y、Z轴超程时，按住此键，手动操作机床直至退出限位开关（选择X、Y、Z轴的负方向）。程式保护开关（锁）需要进行程序编辑等、输入参数时，需用钥匙打开此锁。气动松刀按钮当需要换刀时，手动操作按下此按钮进行松刀和紧刀。工作照明灯开关工作照明开/关。主轴转速修调旋钮在自动操作方式和手动操作时，主轴转速用此旋钮进行修调，范围是0％—120％。主轴正转/停止/反转在手动操作方式下，主轴正转/停

5、止/反转。冷却液开/关在手动操作方式下，冷却液开/关。刀库正转/反转在手动操作方式下，刀库正转/反转。轴选择旋钮在手动操作方式下，选择要移动的轴。30手轮倍率旋钮在手脉操作方式下，用于选择手脉的最小脉冲当量（手脉转动一小格，对应轴的移动量分别为：1μm、10μm、100μm）。正方向移动/负方向移动按钮在手动操作方式下，所选择移动轴正方向移动/负方向移动按钮。手动脉冲发生器（手脉）在手脉操作方式下，转动手脉移动轴正方向移动（顺时针）/负方向移动按钮（逆时针）。主轴负载表加工时显示主轴负载CNC系统电源开关CNC系统电源开/关二、CNC数控系

6、统面板CNC系统操作键盘左侧为显示屏，右侧是编程面板。如下图4-2所示:30图4-2FANUC0i(数控铣床)面板表4-2数控铣床CNC操作面板上的键的名称和功能键名称功能数字/字母键输入数字、字母、字符；其中是符号“；”键，用于程序段结束符。坐标键坐标显示有三种方式，用按键选择。程序键在编辑方式，显示机床内存中的信息和程序，在MDI方式显示输入的信息。刀具补偿等参数输入键坐标系设置、刀具补偿等参数页面；进入不同的页面以后，用按钮切换。上档键上档功能。取消键消除输入区内的数据。输入键把输入区内的数据输入参数页面。系统参数键显示系统参数页面。

7、信息键显示信息页面，如“报警”。图形显示、参数设置键图形显示、参数设置页面。替换键用输入的数据替换光标所在的数据。30插入键把输入区之中的数据插入到当前光标之后的位置。删除键删除光标所在的数据；或者删除一个程序或者删除全部程序。　　翻页键（PAGE）向上翻页　向下翻页光标移动（CURSOR）键向上移动光标　　向左移动光标　向下移动光标　向右移动光标复位键按下此键，复位CNC系统。系统帮助键系统帮助页面。第二节FANUC0i数控系统操作及机床的基本操作一、操作注意事项（一）每次开机前要检查一下铣床的中央自动润滑系统中的润滑油是否充裕，冷却液是

8、否充足等。（二）在手动操作时，必须时刻注意，进行X、Y轴移动前，一般必须使Z轴处于抬刀位置；避免刀具和工件、夹具、机床工作台上的附件等发生碰撞。（三）铣床出现报警时，要根据报警信