电气工程施工设计方案

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1、电气工程一、材料进场验收及选用㈠、电线导管、电缆导管质量要求1、PVC电工套管及配件PVC电工套管是一种壁厚均匀、易弯曲、不断(碎)裂、回弹性较好的阻燃半硬管，其氧指数应大于27(有的地区要求大于40)，具有离火自熄性能。管材及配件表面有阻燃标记和制造厂标。阻燃管要使用配套的阻燃接线盒。2、钢导管钢导管无压扁、穿孔、裂缝等情况，管子内壁光滑无毛刺，管壁厚薄均匀。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、光滑、表面无锈斑。使用薄壁电线管，应注意其壁厚是否符合产品要求。管壁太薄，不易套线

2、和焊跨接线。3、按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。㈡、电线及附件质量要求1、电线绝缘层过错整齐无损，厚度均匀，额定电压应在500V以上(松散照明线路采用的耐火铜芯绝缘电线的额定电压不低于750V)；电缆严禁有压扁、扭曲、铠装松卷、护层断裂和表面严重划伤等缺陷且封端应严密，铠装无锈蚀；耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标。2、绝缘电阻值必须大于0.5MΩ3、按制造标准，现场抽样检测：圆形线芯的直径误差不大于标称直径的1%。㈢、配电柜(箱、盘)的进场验收1、文件、资料的检查查验合格证和随带技术文

3、件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。2、几何尺寸测量柜(箱)底脚平稳，不应有显著的倾斜和晃动，柜盘框架垂直度偏差不大于1.5/1000；柜(箱)体外形尺寸方正(测量背面及两侧面对角线)。3、外观情况柜(箱)周边平整无损伤、表面平整无凹凸，内外油漆均匀、无脱落，柜(箱)结构焊接牢固、焊缝均匀，仪表玻璃及外壳完整，表托、表卡齐全，门锁转动灵活，门在开启过程中不使电器受到冲击损坏。柜(箱)上部进线处和下部接线端子处，有足够的保证外接导线、多芯电缆分开线芯的接线空间。4、设备和元器件安装柜(箱

4、)内设备、仪表、控制元件的型号、规格符合设计要求，并齐全完好，固定牢靠、布置合理、操动灵活且满足电气间距与爬电距离要求，电流互感器与电流表配套，设备把手、附件齐全完好；5、接地接零二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，并有明显接地标志。㈣、灯具的质量要求1、灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。普通灯具有安全认证标志；2、对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻不小于2Mn，内部接线为铜芯绝缘电线，线芯截面积不小于0.51mm2，橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝

5、缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。多股软线的端头需盘圈、涮锡。㈤、开关、插座的质量要求1、查验合格证，实行安全认证制度的产品有安全认证标志；2、开关、插座的面板及接线盒的盒体完整、无碎裂、零件齐全；3、对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下：⑴不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；⑵绝缘电阻值不小于5MΩ；⑶用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；⑷金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后

6、完全退出，反复5次仍能正常使用；4、开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能应符合要求；5、安全型插座安全门的质量要求：两眼插座，只有当插头两足同时插入时，插座的安全门才能打开；三眼插座，插头接地极先进入插座接地插套，带电极保护门才能打开；㈥、防雷、接地系统材料选用及质量要求非混凝土内的金属材料闪接器等均使用热浸(镀)锌的方法防止锈蚀，在腐蚀性较强的场所，尚应采取加大其截面或其他防腐措施。镀锌层的均匀性、附着性应抽样检查，不符合要求时应重新加工。1、接地装置利用基础内的钢筋作为接地装置。2、避雷引下线利用建筑

7、物钢筋混凝土中的钢筋作为引下线，利用两根钢筋焊接作为一组引下线。3、接闪器材料采用圆钢。二、质量控制要点1、电线导管、电缆导管敷设⑴绝缘导管的壁厚及阻燃性能、薄壁电线管的壁厚应符合产品制造标准；⑵线路走向、回路设置合理且符合设计图纸的要求；⑶钢导管(尤其是镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管)的连接和接地跨接，暗配管的弯曲半径和弯扁度，墙面暗配管的保护层厚度，地坪内金属导管的防腐、混凝土内绝缘导管的防碎裂、导管过变形缝的处理等应符合规范要求；⑷预制板配管、吊顶内配管、墙内管盒的固定、柔性导管的敷设。2、电线、电缆穿管⑴电

8、线和线径(截面)应符合要求，N线、PE线的线径(截面)选择应符合设计和有关规范规定，不得随意减小截面。⑵电线绝缘强度测试。在接线前应进行绝缘测试，只有绝缘电阻符合要求，才能进行线路的连接以及线路与设备、器具的连接。⑶导管内穿线数量、导线分色应符合要求。3、成套照明配电箱安装⑴箱设备应开箱检查验收。⑵箱安装因牢固，高度、位置应符合要求。3、照明灯