珍珠纤维产品开发及产业化应用

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1、珍珠纤维产品开发及产业化应用2009年3月浙江纺织服装职业技术学院学报第1期第15页珍珠纤维产品开发及产业化应用许树文陈国珍张瑞寅摘要：从新型立肯诺珍珠纤维的性能和特点出发，阐述了珍珠纤维纱线与面料产品开发的指导思想、纺织及染整工艺原则以及产品质量控制等要点，可供纺织服装企业开发与生产珍珠纤维产品参考。关键词：珍珠纤维；纱线；面料；产品开发中图分类号：TS111.8文献标识码：C文章编号：1674-2346(2009)01-0015-03我国自主研发的“珍珠共混再生纤维素纤维”是一种新型的功能性纺织材料。珍珠纤维的外观与粘胶纤维相似，但其功能大大优于粘

2、胶纤维[1]。因此，参加立肯诺珍珠纤维研发及其产业化应用项目鉴定会的专家一致认为，珍珠纤维作为一种新型的功能性纺织材料，尤其适合制作内衣和家纺产品。1珍珠纤维纱线产品的开发立肯诺珍珠纤维手感清凉滑爽，柔软舒适，光泽莹润，但纤维间的抱合力及强力偏低。因此，开发珍珠纤维纱线产品应当采取混纺路线，以实现不同的纤维材料之间优势互补。这样，不仅有利于降低企业生产成本，而且能够充分发挥新型纤维材料的功能特性，更好地满足功能型纺织品开发要求。上海申安纺织有限公司，是国内与珍珠纤维课题组最早合作开发珍珠纤维纱线产品的纺织企业。两年多来已成功开发出各种珍珠纤维混纺纱线，

3、包括珍珠纤维/长绒棉混纺纱线（混纺比30/70）、珍珠纤维/天丝/莫代尔混纺纱线（30/40/30）、珍珠纤维/天丝混纺纱线（50/50）等十多个品种。珍珠纤维纺纱技术还获得了国家发明专利。此外，浙江、河南等地的纺织企业也通过采用并捻、包芯等工艺开发了多种珍珠纤维纱线产品。这些都为下游企业开发各种针织面料和梭织面料以及成衣产品提供了优质的纱线原料。根据珍珠纤维的特性，在纱线产品开发过程中，为了确保混纺纱线的质量，我们在纺纱工艺设计中，采取了以下一些技术措施。1.清花采用短流程，贯彻“勤抓少抓、多松少打、薄喂快送、低速度、大隔距”的工艺原则。由于珍珠纤维

4、的包装较紧，装箱前应预先进行扯松处理，然后按比例装箱，确保混合比及混合效果。清棉机采用梳针打手。2.梳棉工序贯彻“轻定量、慢速度、快转移、小张力、适当放大分梳隔距”的原则。提高锡林与刺辊的速比，采用H42新型盖板，以提高纤维的梳理度和伸直度，减少棉结和短绒。3.并条采用“重加压、轻定量、小张力、大隔距”。并合道数由2道改为3道，同时适当调整并合————————————收稿日期：2008－08－29作者简介：许树文，男，东华大学，教授（上海200051）陈国珍，女，上海申安纺织有限公司，总经理（上海200540）张瑞寅，男，东华大学纺织面料技术教育部重点

5、实验室，副教授（上海200051）PDF文件使用;pdfFactoryPro;试用版本创建.fineprint第1期第16页许树文，等：珍珠纤维产品开发及产业化应用2009年3月数与牵伸倍数。4.粗纱工序贯彻“重加压、大隔距、小张力、慢速度、适当加大捻度”的工艺原则。严格控制粗纱张力，减少意外牵伸。5.细纱工序采用“重加压、放大后区隔距、缩小后区牵伸、小钳口、慢速度”，加强牵伸区浮游纤维控制，减少毛羽，提高条干水平。应合理选配钢领与钢丝圈、合理控制锭速及细纱捻系数。由于采取了上述各项有效措施，最终使珍珠纤维混纺纱线的质量水平达到了乌斯特07公报粘胶类产

6、品的5%～25%的要求，纱线各项质量指标均达到了优级。2珍珠纤维针织面料的开发珍珠纤维纱线柔软滑爽，吸湿性好，特别适合开发针织内衣面料。为了充分体现珍珠纤维的功能特性，在内衣面料开发过程中，需注意掌握以下原则。1.混纺纱线中珍珠纤维所占的比例应控制在30%或以上，针织内衣面料的克重宜控制在200克/米2左右。实践表明，采用上述设计可使面料的性价比达到较高的水平，同时又能体现珍珠纤维面料的功能特性。2.在印染工艺中，珍珠纤维的上色率与粘胶纤维相似。当采用多组分纤维混纺时，需特别注意与珍珠纤维混纺的其他纤维材料的上色率情况。3.由于珍珠的主要成份是碳酸钙，

7、加上含有多种氨基酸和微量元素，因此选用珍珠纤维比粘胶纤维具有更强的耐碱性。4.开发内衣面料若不使用氨纶时，还应注意面料尺寸的稳定性问题。根据上述原则，课题组与部分内衣企业在面料研发初期，首先开发了珍珠纤维与天丝、莫代尔和珍珠纤维与棉混纺内衣面料，混纺比以30/40/30和30/70为主。但是，要生产出符合高档针织面料要求的产品，面料的各项性能指标还应有进一步的提高。例如，珍珠纤维/天丝/莫代尔混纺面料的抗起毛、起球级数至少要在3级以上；内衣面料的顶破强力，按保守设计也应达到180CN以上。这就要求对面料生产的各个相关环节的控制进行统一考虑和系统设计。通

8、过两年多的开发实践，我们认为要确保面料质量，还应注意抓好以下几个环节。1.把好纱线质量关。高档