2015年反事故措施计划

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1、2015年反事故措施计划序号名称实施项目时间负责部门配合部门估算费用备注1防止汽轮机超速、轴系断裂、大轴弯曲或烧损事故（1）汽轮机DEH系统检查第一套机组5月，第二套机组12月设备部结合机组小修做（2）汽轮机转速监视表计检查第一套机组5月，第二套机组12月运行部结合机组小修做（3）旁路系统气动执行机构检查机组长期停运后（3个月以上）启动前运行部结合机组小修做（4）ETS系统检查与试验第一套机组5月，第二套机组12月设备部结合机组小修做（5）抽汽逆止门联锁检查第一套机组5月，第二套机组12月设备部结合机组

2、小修做（6）TSI系统检查第一套机组5月，第二套机组12月设备部结合机组小修做（7）凝汽器水位检查联锁试验第一套机组5月，第二套机组12月设备部结合机组小修做（8）减温水系统检查与联锁试验第一套机组5月，第二套机组12月设备部结合机组小修做（9）润滑油系统表计检查、校验第一套机组5月，第二套机组12月设备部结合机组小修做（10）润滑油系统联锁试验第一套机组5月，第二套机组12月设备部结合机组小修做（11)危急保安器注/充油试验。机组运行2000小时后或停机超过1月运行部（12)汽轮机高压调门活动/松动试

3、验。每天运行部（13)汽轮机主汽门、调节汽门全行程活动试验每周运行部9（14)汽机超速试验第一套机组5月，第二套机组12月设备部（15)汽轮机抽汽止回门关闭/活动试验每次停机前运行部（16)#2、#4、#6机EH油硅藻土滤芯换型设备部（17)DEH遮断（AST）电磁阀、OPC电磁阀活动试验每次开机前运行部（18)加强机组抗燃油油质管理，确保抗燃油酸值及颗粒度在合格范围内每季度设备部（19)建立转子技术台账1月设备部运行部提供转子运行数据（20）进行主汽门严密性试验第一套机组5月，第二套机组12月设备部结

4、合机组小修做（21）对滑销系统检查、注油第一套机组5月，第二套机组12月设备部结合机组小修做（22）前轴封加隔热板第一套机组5月，第二套机组12月设备部结合机组小修做（23）检查清洗润滑油过滤器第一套机组5月，第二套机组12月设备部结合机组小修做2防止分散控制系统失灵和热工保护拒动、误动（1）DCS系统及接地系统电阻测试、检查第一套机组5月，第二套机组12月设备部结合机组小修做（2）DCS系统电源切换试验（3）DCS系统负荷率检查（4）DCS系统DPU切换试验（5）DCS网络切换试验（6）DCS系统抗干

5、扰测试（7）DCS系统失电报警检查，并增加DCS系统之外的失电报警装置91.（8）燃机、锅炉、汽机大联锁试验（9）保护回路端子排紧固及接线检查（10）电缆检查（11）DCS系统网络检查，各接头紧固，无接头氧化情况检查（12）DCS系统SOE分辨率检查、测试3防止全厂停电事故（1）6KV厂用电切换试验一年两次，4月，10月设备部（2）400V备自投试验（3）柴油发电机定期启动试验每月一次运行部4充油变压器油色谱分析（1）220kV及以下电压等级的主变、高备变、高厂变色谱、微水分析每半年进行一次11月运行部

6、（2）变压器油色谱分析监督，一旦出现乙炔或总烃超标时，应缩短检测周期，跟踪变化趋势，及时汇报。必要时对变压器进行停运检修5防止重大环境污染事故(1)定期对外排放废水的COD、PH、悬浮物等指标进行分析每天一次运行部(2)定期对外排放噪声进行分析每年一次运行部(3)定期对CEMS系统进行比对试验每年一次运行部6防止发电机损坏事故（1）对停运发电机碳刷、滑环进行检查，对电缆与直流排的接线紧固性、支撑件的可靠性检查停运机组具备条件时设备部（2)当发电机的转子绕组发生一点接地时，应立即查明故障点与性质。如系稳定

7、性的金属接地，应立即停机处理必要时设备部（3)定期进行发电机滑环吹扫工作，必要时更换碳刷，更换前，应将碳刷表面进行打磨每季度设备部7防止变压器类设备事故（1)变压器加油前，应对加强新变压器油质量控制，油耐压、色谱及混油试验应合格，发现异常认真分析查明原因必要时设备部9（2)定期对变压器油加强质量控制，油耐压试验、色谱分析应合格，发现异常认真分析查明原因每季度设备部（3)检查所有低压厂用变压器温控装置，确保正常运行。每月设备部（4)每月对220kV及以上电压等级变电设备进行至少一次红外成像测温检查每月设备

8、部（5)雨季前，对室外设备电气设备进行防水、防尘检查，发现缺陷立即消除。对变压器端子箱、机构箱等应重点进行检查，密封条老化、箱体、箱门的缺陷，应及时进行处理，保证室外设备密封良好5月前设备部（6)对变压器油枕油位要加强巡视，运行中指示异常时，应查明原因必要时运行部（7)变压器本体、有载分接开关的重瓦斯保护应投跳闸。新安装的瓦斯继电器必须经校验合格后方可使用，运行中的要定期校验，要采取如加装防雨罩等措施防止误动必要时运行部（8)加强对干式变压