等离子表面处理系统贡献的表面状态

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1、等离子表面处理系统贡献的表面状态清除脱模剂现代远程飞机使用了大量的新材料或复合材料。复合材料往往是碳纤维增强的塑料，在模具内成型并在相对较高的温度下固化。使用等离子体，可以高效地清除脱模时部件表面残留的脱模剂。只有这样，才能确保随后的喷涂或粘接工艺具有最好的质量。等离子镀膜，用于防止仪表显示器的反光现象燃油节省型外部涂层，得益于使用等离子技术防腐蚀处理通常，铆接是连接飞机部件最常见的方法之一。由于这些部件需要能够承受很高的湿度以及温度变化，因此，连接元件就需要满足极为严格的防腐要求。使用等离子处理技术进行防腐

2、处理是能够满足这些要求的简单、高效而又可靠的方式。工业应用:船舶制造和汽车工程中的等离子技术可靠长效的粘接和涂装在船舶制造和汽车工程中，需要将不同的材料结合在一起，比如塑料、金属、发泡材料或者绝缘材料。并不是所有的材料都可以良好地、长期地粘接在一起的；也不是所有的材料都可以在表面获得均匀的高品质的涂层。等离子预处理技术提供了一种简单易行的多用途工艺，可以使不同的材料都获得满意的预处理效果。等离子体预处理用于粘接冷藏车的保温箱体等离子处理用于船舶制造目前，冷藏车的保温箱体逐步都使用结构粘接技术，以确保接头的强度

3、更高、寿命更长，而且制造成本更低。正因为如此，汽车制造业成为结构粘接最大的用户之一。结构粘接中对粘合接头的要求很高，只有使用可靠的、可重现的预处理技术，才可以满足工艺的要求。在这一领域，等离子处理技术已经成功地取代了传统的预处理技术，传统预处理包括机械擦拭清洗和化学药剂活化，这些工艺存在着严重环境污染问题。等离子处理仅能适合小块的处理面积吗？只有使用等离子技术对LNG超级液化气船槽罐的内部进行大面积的处理，才能确保这些庞然大物真正的不发生泄漏，并能满足工期的要求。零下163度液化后的天然气，不得接触槽罐外部的

4、金属壳体，否则，壳体会变脆，并像玻璃一样脆裂。为了实现100%的防漏，对用于防漏的特种卷材的表面使用等离子进行现场处理，然后直接地覆盖粘合在槽罐的内壁上。工业应用:等离子体用于电子产品预处理极高的洁净度要求和严格的无电荷放电要求电子工业中的常压等离子技术的应用是针对加工制造电子元器件或者电路板等工艺而言的，等离子工艺的引入是对这些工艺的一种革新。常压等离子技术不仅可以实现高洁净度的清洁要求，而且处理过程还是彻底的无电势过程，即在等离子处理过程中，不会在电路板上形成电势差而造成放电。在引线接合工艺中，使用等离子

5、技术，可以非常高效地预处理一些敏感易损的零部件，比如硅晶片、LCD显示器，或者集成电路（IC）等。粘接前预处理引擎控制器盖印刷电路板的防静电清洗封装前的电路板等离子处理技术的“在线”使用等离子喷枪和系统的其它部件可以方便地与已有生产线进行集成。无需单独的处理工作腔。如果需要防止大气中的氧可能导致的任何工艺问题，可以在惰性气体环境下进行预处理。工业应用：等离子处理工业实现包装材料最理想的粘接品质可靠的工艺才能保证高速的生产无论是在果酱瓶上粘帖封签，在瓶子上打印标记或者是对牛奶或果汁的软包装进行封口，包装工业里对

6、工艺的核心评价因素是可靠性和低成本。安全封签贴合前的预处理等离子处理扩展了胶水的适用性　等离子处理工艺适合于各种不同的包装材料的预处理，哪怕是某些复合包装材料里非常薄的薄膜。在包装纸盒的加工中，糊盒往往是在非常高的速度下进行的，对于那些表面ＵＶ涂层或者覆膜的纸盒，需要通过等离子处理来实现可靠的粘合，因为不经过处理，由聚合物构成的表面往往粘合力很弱。而经过处理，即便是在很高的生产速度下，都能实现这些高光表面的直接而可靠的粘合等离子处理可以简化工艺在玻璃瓶贴标签的过程中，等离子技术用来对玻璃瓶身进行预处理，经过预

7、处理，就可以采用成本低而又环保的水性胶水.此外，金属果酱瓶盖在成型加工中往往会用到润滑油，某些残留在瓶盖上的润滑油会干扰随后的贴封签的工序。而采用了等离子处理，就可以消除这些杂质的干扰，无需采用特殊胶水，而依然是用通用胶水就能妥善的完成封签的贴合。工业用用：日用品及家电制造中的常压等离子应用可靠的粘接伊莱克斯，惠而浦，BSH等家电制造商每天都制造出大量的家电产品，在家电产品的制造过程中，对于不同材料的可靠粘接是诸多工艺问题中重要的一个，另外材料的涂装以及表面防腐也越来越成为核心课题。使用等离子处理工艺，能够为

8、以上这些工艺课题提供一个有效而又经济的解决方案玻璃陶瓷产品粘接前的等离子处理等离子处理洗衣机滚筒优化制造成本的环保型表面处理工艺等离子处理不仅可以提高粘接品质，而且它还提供了新的，利用低成本材料的工艺可能性。因为经过等离子处理，材料表面获得新的特性，使普通材料能够获得原本特殊材料才有的表面加工性能。另外等离子的清洗作用使溶剂清洗不再需要，既环保又节省了大量的清洗干燥时间。工业应用:等离子处理技术，纺