饲料加工学复习资料东北林业大学

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1、饲料加工学第一章饲料原料的接收第一节原料的接收原料的进厂接收是饲料厂饲料生产工艺的第一道工序，也是保证生产连续性和产品质量的重要工序。原料接收任务是将饲料厂所需的各种原料用一定运输设备运送到厂内，并经质量检验、数量称重、初清(或不清理)入库存放或直接投入使用。原料接收能力必须满足饲料厂的生产需要；并采用适用、先进的工艺和设备，以便及时接收原料，减轻工人的劳动强度、节约能耗、降低生产成本、保护环境。饲料厂原料接收和成品输出的吞吐量大，特别瞬时接收量大，所以饲料厂接收设备的接收能力应该大，一般为饲料厂生产能力的3—5倍。此外，原料形态繁多(粒状、粉状、块状和液态等)

2、，包装形式各异(散装、袋装、瓶装、罐装等)，这对原料接收工作带来复杂性。原料的接收设备主要有刮板输送机、带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、气力输送机以及一些附属设备和设施(如台秤、自动秤等称量设备、存仓及卸货台、卸料坑设施等)。接收设备应根据原料的特性、数量、输送距离、能耗等来选用。例如，刮板输送机和螺旋输送机一般都作水平输送，但前者多用于远距离，而后者宜用短距离。气力输送机宜作容重轻的物料的水平和垂直输送特别适用于船舶的粉、粒料装卸工作，其优点是粉尘小、劳动强度低；缺点是动力消耗大。容重大的原料以机械输送为好。斗式提升机主要用于提升散装物料。第二节原料的清理

3、清除这些杂物主要采取的措施：①利用饲料原料与杂质尺寸的差异，用筛选法分离；②利用导磁性的不同，用磁选法磁选；③利用悬浮速度不同，用吸风除尘法除尘。有的采用单项措施，有的采用综合措施。一、筛选除杂筛选是根据物料与杂质的宽厚尺寸或粒度大小不同而利用筛面进行筛理，小于筛面筛孔的物料穿过筛孔为清净物料(筛下物)，大于筛孔的杂质不能通过筛孔而被清理出来(筛上物)。饲料厂常用的初清筛有网带式初清筛、圆筒(或圆锥)式初清筛。二、磁选清理在饲料原料中及其在加工过程中，往往会混入磁性金属杂质。这类杂质预先不清除，不但会加速设备工作部件的磨损，而且经常损坏机器，甚至可能造成人身事故

4、；更有甚者，当金属杂物进入锤式粉碎机、辊式粉碎机和风机等设备中时，很可能产生火星而引起粉尘爆炸事故。饲料原料和成品中的金属杂质超过要求的允许含量，将影响畜禽鱼的正常生长，也是饲养标准所不允许的。因此需清除饲料原料及其加工过程中混入的金属杂质。磁选设备的主要工作元件是磁体(磁铁)。磁体有永久磁体和电磁体(电磁铁)之分。常用的磁选设备有简易磁选装置如篦式磁选器和溜管磁选器、永磁筒磁选器、永磁滚筒磁选机及初清磁选机（初清筛和永磁滚筒结合）。第三节料仓料仓的功能在饲料行业中广泛地使用料仓，其功能是对散体物料的接收、贮存、卸出、倒仓、料位指示等，起着平衡生产过程，保证生产

5、连续进行，节省人力，提高机械化程度。料仓的分类按其用途可分原料仓、中间仓和成品仓。原料仓有简仓和房式仓库、中间仓有配料仓和缓冲仓、成品仓除钢制仓外，还用房库贮存成品。第二章饲料粉碎第一节概述粉碎的目的是增大饲料暴露的表面积以利动物消化和吸收同时改善和提高配料、混合、制粒以及输送等后续工序的质量和效率。例如，微量元素添加剂及其载体(稀释剂)，只有粉碎到一定粒度，保证其有足够的颗粒数，才能满足混合均匀度；又如制粒用的粉料需要粉碎细些，才能获得最佳的制粒效果。但是，从饲养效果来看，并非粉碎物料的粒度越细越好，若过细的微尘反而易引起畜禽呼吸系统、消化系统障碍。因此应该根

6、据不同的饲养对象来确定最佳粒度。饲料粒度是指饲料颗粒的大小，可以其直径长度单位表示也可以分级筛的“目”来表示。“目”是每英寸长内有编丝的根数。第二节粉碎方法粉碎是利用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力而将其分裂的一种工艺，也即靠机械力将物料由大块破碎成小块。粉碎谷物和饼粕等饲料，常采用击碎、磨碎、压碎与锯切碎等方法。一、击碎击碎是利用安装在粉碎室内的许多高速回转锤片对饲料撞击而破碎。利用这种方法的有锤式粉碎机和爪式粉碎机。二、磨碎磨碎是利用两个磨盘上带齿槽的坚硬表面，对饲料进行切削和摩擦而破裂饲料。三、压碎压碎是利用两个表面光滑的压辊，以相同的速度相对转动，被加

7、工的饲料在压力和工作表面发生摩擦力的作用下而破碎。四、锯切碎锯切碎是利用两个表面有齿而转速不同的对辊，将饲料锯切碎。在粉碎谷物类饲料原料时我们常采用的粉碎机种类有锺片式粉碎机、爪式粉碎机和辊式粉碎机等。第三节粉碎工艺流程粉碎工艺与配料工艺有着密切的联系。按其组合形式可分为先配料后粉碎(简称配后粉)和先粉碎后配料(简称先粉后配）两大工艺；按原料粉碎次数又可分为一次粉碎工艺和二次粉碎工艺。一、按配料、粉碎先后的工艺流程(一)先粉碎后配料的工艺流程该工艺是指将粒状原料先进行粉碎，然后进入配料仓进行配料、混合等工艺。这种工艺主要用于加工谷物含量高的配料饲料。其优点：1．

8、因粉碎单一品种物料，粉碎