数控切割机的保养

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1、数控切割机的保养一、直线导轨加注润滑油：激光雕刻机使用一段时间，雕刻，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，所以要定期保养导轨。将激光雕刻机关头电源，用于干净的软布导轨清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，确保润滑油进入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，这时须次先把导轨装上，注意装导轨时不要先固定，要把固定钉全部装好，保持水平，在把皮带与滑块固定，再把透镜装好，调光一下X去向的去路完毕。二、反射镜，聚焦镜擦拭：激光雕刻机，激光切割机使用一段时间后，烟雾会粘附在镜片的表面，影响雕刻，切割深度，也会影响雕刻，切割精度。一般在一周左

2、右用无水酒精将三片反射镜，一片聚焦镜仔细擦拭干净。三、轴承上油；激光切割机使用了大量轴承，为了保证良好的切割，雕刻效果，部分轴承需要定期加油，用干净的软布把轴承上的浮土擦掉，用针管把机油吸入针管，然后用针头慢慢注入轴承，在注油时慢慢转动轴承即可。四，同步带（皮带）松紧调整：激光切割机中的传动系统中有若干条同步带，如果同步带过松，公出现雕刻字体出现重影情况，如果同步带过紧，会造成同步带磨损。在使用一段时间后，请调整同步带的张紧螺丝，将同步带调整到松紧合适，雕刻文字不出现重影，而且激光雕刻机，激光切割机运行噪音很低为宜，或者咨询厂家的技术人员。五激光管的保养：爱思达激光

3、切割机，激光雕刻机激光雕刻机中的激光管是使用循环水冷却的，长期使用下来，管内会有一些白色的水垢存在，我们可以在循环水内加入少量食醋，将管内水除掉，然后再用干净的水将激光管内部循坏冲刷干净，这样激光管会处于最佳工作状态，寿命也会延长在激光雕刻切割机的使用过程中，为了安全防护，为了高效生产，至关重要的事就是设备的日常安全维护与保养。做到了不仅可以延长机器的使用寿命，还可以始终保持和提高产口的加工质量，最终实现稳定的高效益。爱思达提醒您：以下诸项，请务必实认真做到：1。良好接地激光电源，机器本身必须有良好的接地保护，地线应用小于4Ω的专用地线。必要性在于：（1）可保证激光

4、电源正常工作，2）可延长激光管使用寿命，3）可防止外界干扰造成机器跳动，4）防止高压放电偶然造成电路损伤。良好接地，务必务必！2。冷却水要畅通冷却水方式彩水冷的激光雕刻切割机，无论是用自来水还是循环水泵，必须保持水流畅通。冷却水是带走激光管产生的热量的，水温越高。光输出功率越低，断水时会因激光腔内积热而导致管端炸裂，甚至损坏激光电源。所以随时检查冷却水是否畅通是十分必要的。当水管有硬折或脱落，以至水泵失灵时，必须及时修复，以免功率下降甚至造成设备损坏。3。清洁保养，良好排风，随时擦拭机器的清洁保养，是机器正常工作的必要条件。试想人的关节不灵活了，还怎么能行动？同样道

5、理，机器导轨是精密核心部件，每顶工作完成后必须擦干净，保持光洁润滑，各轴承也要定期注油，这样才能使驱动灵活，加工精确，延长机床的使用寿命。4。环境温度与湿度环境温度在5-3535℃范围。特别是注意的是：若在冰点以下环境中使用，必须做到：1）防止激光管内循环水结冰，停机后必须彻底将水放光；2）开机时，激光电流必须预热5分钟以上才能工作，在阴雨天及潮湿环境中，激光电源更需预热时间长些，确实排湿后才能加高压，以防高压电路击穿。5。正确使用“激光高压”键“激光高压”键拨通时，激光电源则处于待命状态，碰到“手动出光”或计算机误操作，都会发出激光，无意中伤人伤物。因些要求每完成

6、一件工作，如不连续加工的话，应随时关了“激光高压”，激光电流可以不关，并机器工作时操作员禁止擅自离开，以免发生意外，建议连续工作时间小于5小时，中间可以休息30分。6。远离大量和强震动设备突如其来的大电量的干扰，有时会造成机器失灵，虽不多见，但应尽量避免。因此，如大电焊机巨型电力搅拌机以及大型输变电设备等，应远离。强震动设备更不言而喻，如锻压机，近距离的机动车辆行走引起的震动等，地面的明显抖动对精确雕刻是很不利的。7。防雷电袭击只要建筑物防雷电措施可靠即可，刚刚在上面的第一条“良好接地”也可有助于防雷电。特别建议在网电不稳定的地区，请用户安装一个容量至少在3000W

7、以上的稳压电源，防止电压突然起伏烧毁电路或电脑。8。维护控制PC的稳定性控制PC主要用于雕刻设备控制使用。除加装必要平面设计软件，请做到专机专用。由于计算机加装网卡和杀毒软件后，会严重影响控制机速度。请不要在控制机上加装杀毒软件，如需要网卡进行数据通信，请在启动雕刻机之前禁用网卡。9。导轨的保养导轨在运动过程中，由于被加工材料会产生大量的粉尘。保养方法：首先用棉布把导轨上原来的润滑油及粉尘擦去，擦拭干净后，再在导轨表面及侧面涂上一层润滑油。保养周期：一个星期左右一次。10。风机的保养风机在工作一段时间后，风机及排风管中会堆积大量的粉尘，粉尘会影响风机的排风效率，