桥工序质量评定表

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1、质评表3-32钢筋加工工序质量评定表单位工程名称:部位名称:桩号位置:主要工程数量序号外观检查项目质量情况评定意见1第7—1—1条2第7—1—2条3第7—1—3条序号量测项目检查频率允许偏差(mm)各量测点偏差值应量测点数合格点数合格率(%)123456789101冷拉率每根(每一类型抽查10%且不少于5件)1不大于设计规定受力钢筋成型长度1+5,-102弯起钢筋弯起点位置1士20弯起高度10,-103箍筋尺寸20,-54交方班诅接方班组监理意见签字:平均合格率评定等级施工项目技术负责人:施工员:质检员:年月日钢筋闪光对焊接头工序质量评定质评表3-33单

2、位工程名称:部位名称:桩号位置:主要工程数量序号外观检查项目质量情况评定意见1第7—2—1条2第7—2—2条序号量测项目检查频率允许偏差(mm)各量测点偏差值应量测点数合格点数合格率(%)123456789101抗拉强度每件(每批各抽3件)1符合材料性能指标2冷弯13接头弯折每件(每批抽查10%且不少于10件)1不大于4度13接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm4交方班诅接方班组监理意见签字:平均合格率评定等级施工项目技术负责人:施工员:质检员:年月日钢筋电弧焊接头工序质量评定表质评表3-34单位工程名称:部位名称:桩号位置:主要工程数量序号

3、外观检查项目质量情况评定意见1第7—2—3条2第7—2—4条序号量测项目检查频率允许偏差(mm)各量测点偏差值应量测点数合格点数合格率(%)123456789101抗拉强度每个接头(每批各抽3件)1符合材料性能指标2接头弯折每个接头(每批抽查10%且不少于10件)1不大于4度3接头处钢筋轴线的偏移1不大于0.1d且不大于3mm4帮条沿接头中心线的纵向偏移10.5d5焊缝厚度2-0.05d6焊缝宽度2-0.1d7焊缝长度2-0.5d8横向咬边深度20.05d且不大于1mm9焊缝表面上气孔及夹渣的数量和大小在2d长度上2不多于2个直径不大于3mm交方班诅接方

4、班组监理意见签字:平均合格率评定等级施工项目技术负责人:施工员:质检员:年月日1.表中d为钢筋直径(mm)。2.以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式)为一批。一周内连续焊接时可以累计计算,一周内不足300个接头时,按一批计算。点焊接骨架和焊接网片工序质量评定表质评表3-35单位工程名称:部位名称:桩号位置:主要工程数量序号外观检查项目质量情况评定意见1第7—2—4条序号量测项目检查频率允许偏差(mm)各量测点偏差值应量测点数合格点数合格率(%)123456789101焊接网片长度每片网片或骨架(每一类型抽查10%且不少于5件)1士10宽度1士10

5、网格尺寸3士102焊接骨架长度1士10宽度1士5高度1士53骨架箍筋间距3士104网片对角线之差1105受力主筋间距4士10排距2士5交方班诅接方班组监理意见签字:平均合格率评定等级施工项目技术负责人:施工员:质检员:年月日预埋件钢筋T型接头工序质量评定表质评表3-36单位工程名称:部位名称:桩号位置:主要工程数量序号外观检查项目质量情况评定意见1第7—2—5条序号量测项目检查频率允许偏差(mm)各量测点偏差值应量测点数合格点数合格率(%)123456789101抗拉强度每个接头(每批各抽5件)1按金属拉力试验法GB228执行2T型轴线偏差每个接头(每批

6、抽查10%且不少于5件)1不大于4度3焊缝高度1大于0.6d4咬肉深度1不大于0.5mm5焊缝表面上气孔及夹渣的数量和大小数量1不多于3个直径不大于1.5mm交方班诅接方班组监理意见签字:平均合格率评定等级施工项目技术负责人:施工员:质检员:年月日1.表中d为钢筋直径(mm)。外观检查以同一台班内完成的同一类型成品为一批。2.强度检验以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式)为一批。一周内连续焊接时可以累计计算,一周内不足300个接头时,按一批计算。钢筋网片和骨架成型工序质量评定表质评表3-37单位工程名称:部位名称:桩号位置:主要工程数量序号外观检

7、查项目质量情况评定意见1第7—3—1条2第7—3—2条3第7—3—3条4第7—3—4条5第7—3—5条序号量测项目检查频率允许偏差(mm)各量测点偏差值应量测点数合格点数合格率(%)123456789101网片长度每片网片或骨架2士10宽度2士10网格尺寸4士10网片对角线之差1102骨架长度3+5-10宽度3+5-10高度3+5-10交方班诅接方班组监理意见签字:平均合格率评定等级施工项目技术负责人:施工员:质检员:年月日钢筋成型与安装工序质量评定表质评表3-38单位工程名称:部位名称:桩号位置:主要工程数量序号外观检查项目质量情况评定意见1第7—3—

8、1条2第7—3—2条3第7—3—3条4第7—3—4条5第7—3—5条序号量测项目

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