石油石化职业技能鉴定操作试题集--输气工中级

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1、一、目测检查孔板质量1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；2、板面检查：孔板表面有无脏污、孔板表面有无划痕、孔板表面是否被腐蚀；3、入口边缘检查：入口边缘有无明显划痕、圆柱开孔的入口边缘有无毛刺、入口边缘有无损伤、入口边缘有无变形、将孔板上游面倾斜45度角，用日光或人工光源射向入口边缘，无反射光为合格；4、粗糙度检查：用同样材质的孔板对比检查孔板的粗糙度；5、平整度检查：检查孔板是否平整；6、记录：记录检查结果；（自带纸张、签字笔）7、安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有关

2、规定，操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员，工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束8、其他：超时及其他扣分二、操作高级孔板阀201、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；2、停表：按照操作规程停计算机；3、取出孔板：检查放空阀是否关闭、顶丝是否拧紧→开平衡阀、滑阀→将孔板及导板提到上阀腔，关平衡阀、滑阀→开放空阀泄压→松顶丝，取顶板、压板，取出孔板；4、清洗保养：清洗检查孔板、导板→清洗检查压板、顶板顶丝→清洁检查密封环、密封垫、上阀腔；（注：此步骤每一项均需要涂抹润滑脂）5、排

3、污吹扫：吹扫孔板阀下阀腔并排污，吹扫导压管；6、装入孔板：将孔板装入导板（注意正反）→孔板导板装入上阀腔→装垫片、压板、顶板，拧紧顶丝→关放空阀→开平衡阀→开滑阀，将孔板摇到下阀腔，关滑阀、关平衡阀→检查并注入密封脂；7、验漏:检查各密封点是否有泄漏、检查滑阀是否有泄漏；8、安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定，操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员，工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束9、其他：超时及其他扣分三、操作牙嵌式快开盲板201、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、

4、用具准备齐全；2、流程检查：检查各阀开关位置是否与实际生产相符、检查工艺流程是否适合操作的要求；3、开启操作：开启球筒放空阀，将球筒压力放空至零（放空后需检查压力表是否为零）→用活动扳手拆除安全联锁装置→逆时针转动开闭机构，直至压圈上的楔块从头盖完全退出为止→缓慢将头盖拉开；（人员不得正对盲板站立操作）4、维护保养：对楔形块进行清洁保养、盲板密封面进行清洁保养、O形密封圈进行清洁保养、对压圈进行清洁润滑；5、关闭操作：上好O形密封圈，将头盖合拢→顺时针转动开闭机构，直至楔块啮合为止（注意开关方向、检

5、查啮合情况）→上安全联锁装置并锁紧→关放空阀并验漏；6、安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定，操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员，工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束7、其他：超时及其他扣分四、操作锁环式快开盲板201、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；2、打开盲板:打开前确认容器内的天然气全部放空（放空后需检查压力表是否为零）→缓慢旋松泄压螺塞（动作不能过猛过快）→卸下螺塞并使其与螺栓孔脱离，取下门锁至块→将万向柄一端插入锁环驱动臂中，逆时针旋转手柄使锁

6、带缩回至锁带凹槽→向外拉开操作杆，打开快开盲板（人、物不得正对盲板操作）；3、关闭盲板：检查锁带和密封带是否完好，应无明显划痕和磨损（发现划痕和磨损需要描绘出）→清除凹槽、锁带和密封处的赃物，在凹槽和密封面处涂上薄薄一层防腐硅油脂→将万向柄一端插入锁环驱动臂中，逆时针旋转手柄使锁带缩回至锁带凹槽→向里手推操作杆关上门，使门完全地进入快开盲板的颈部，松开锁带使锁带正好卡在锁带凹槽中→来回拉动几次开门操作杆以确认胀圈是否完全卡入凹槽→装上门锁止块，拧紧泄压螺塞，关上盲板；4、安全文明生产：符合国家颁布有

7、关法规或企业自定有关规定，操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员，工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束5、其他：超时及其他扣分20五、处理双作用节流截止阀阀体与阀盖之间的泄漏1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；2、切换流程：关闭上下游阀门、开放空阀泄压；3、检查螺栓：检查法兰螺栓的松紧、调整螺栓的松紧；4、检查密封垫片：拆卸法兰密封垫片、检查密封垫片、制作密封垫片、更换密封垫片、按序组装各部件；5、检查密封面:检查法兰间有无污物、清除阀体与阀盖间密封面上的污物、按序组装各部

8、件；6、验漏:检查各密封点是否有泄漏；7、安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定，操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员，工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束8、其他：超时及其他扣分20六、加注缓蚀剂1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；2、注入罐放空：检查各部件是否有外漏现象→检查连通阀、注入阀压力表是否灵敏→关闭注入灌与输气管线的连通阀和注入阀→开启注入罐放空阀直到压力表指针为零；3、加入缓蚀剂：开启注入罐加料阀门→将缓蚀剂由