JBT9979-1999吊链抛丸清理室技术条件.pdf

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1、ICS77.180J61JB/T9979－1999吊链抛丸清理室技术条件1999-05-14发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T9979－1999前言本标准是对ZBJ61002—88《吊链抛丸清理室技术条件》的修订，修订时仅按有关规定进行了编辑性修改，技术内容未改变。本标准自实施之日起代替ZBJ61002—88。本标准由全国铸造机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：青岛铸造机械厂。本标准于1988年1月首次发布。I中华人民共和国机械行业标准JB/T9979－1999代替ZBJ61002—88吊链抛丸清理室技术条

2、件1范围本标准规定了吊链抛丸清理室的技术要求、试验方法和检验规则，并对吊链抛丸清理室的标志、包装、运输、贮存作了简要的规定。本标准适用于吊链抛丸清理室（以下简称机器）。本标准不适用于吊链连续抛丸落砂清理室。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T5226.1—1996工业机械电气设备第1部分：通用技术条件JB/T1644—1991铸造机械通用技术条件JB/T3713.1—1999双圆盘抛丸器基本参数J

3、B/T3713.2—1997双圆盘抛丸器技术条件JB/T5364—1991砂处理、清理设备涂漆技术条件JB/T5365.1—1991铸造机械清洁度测定方法重量法JB/T6331.2—1992铸造机械噪声的测定方法声压级测定3定义3.1弹丸：供抛丸器、喷丸器作清理铸件用的介质。3.2弹丸回收系统：将弹丸进行回收处理后再供抛丸器用的系统，其中包括螺旋输送器、提升机、分离器等。3.3弹丸流量：单位时间内在一个系统中通过的弹丸量。如抛丸器在单位时间内抛出的抛丸量，称抛丸系统的弹丸流量。4技术要求4.1一般技术要求4.1.1机器应符合本标准和JB/T1

4、644的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2机器所配用的抛丸器应符合JB/T3713.1和JB/T3713.2的规定。4.1.3机器的涂漆应符合JB/T5364的规定。4.1.4机器电气系统应符合GB/T5226.1的规定。4.1.5机器配用抛丸器的数量不应少于2台。4.1.6清理室的结构应能（根据用户要求）安装清理复杂形状工件的辅助装置。4.1.7机器应配有除尘系统或除尘系统连接的孔道。国家机械工业局1999-05-14批准2000-01-01实施1JB/T9979－19994.1.8吊链运行、除尘系统、抛丸清理等应具

5、有电气联锁。4.1.9机器应具有防止弹丸飞出的防护帘和吊链防护罩等安全防护装置。4.1.10机器上各种标牌指向应正确，位置应醒目恰当。4.1.11机器各润滑部位的润滑、防尘应良好。4.1.12各减速器的清洁度限值不得大于700mg。4.1.13室体内部应设衬护板，护板更换应方便。4.1.14吊链的运行速度应可调。4.1.15吊链的张紧装置调节应灵活，调节行程应符合图样要求。4.1.16吊链轨道的接头处应平整，错位不得大于1.0mm，接头间隙不得大于2.5mm。4.1.17吊链小车的滚轮工作面硬度不得低于40HRC。4.1.18吊钩的自转应均匀

6、。4.1.19机器弹丸回收系统内任一部位的允许弹丸流量，应大于选用抛丸器的总抛丸量。弹丸中的含砂量不得大于1.0%。4.1.20随机附件、备件应齐全。4.1.21随机技术文件应包括下列内容：产品使用说明书、产品合格证、装箱单等。4.2空运转技术要求4.2.1吊链运行和吊钩自转应灵活、平稳。4.2.2各运动机构运行应正常，抛丸器无异常振动。4.2.3各联锁机构功能应可靠。4.2.4电气控制系统应协调、灵敏、可靠。4.2.5滚动轴承温升不得超过35℃。4.2.6各紧固件及管道连接处不应松动。4.2.7机器噪声不得大于90dB(A)。4.3负荷运转

7、技术要求4.3.1吊链及吊钩在最大负荷（设计规定）状态下运行应平稳可靠。4.3.2供丸系统不应有漏丸现象。供丸闸门的动作应灵活、可靠。4.3.3抛丸器不得有显著的挤丸、漏丸现象。4.3.4工件的清理质量应达到设计要求。4.3.5电气控制系统应协调、灵敏、可靠。4.3.6室体进出口应无弹丸飞出。34.3.7室体应无粉尘逸出。机器通向大气的粉尘排放浓度（指经除尘后）不得大于100mg/m的规定。5试验方法5.1空运转试验5.1.1启动机器，进行空运转试验。5.1.2调节吊链运行速度，使之达到设计要求。5.1.3空运转时间不得少于2h。2JB/T9

8、979－19995.1.4按4.1有关条文和4.2检查。5.2负荷运转试验5.2.1机器负荷运转前必须进行空运转试验。5.2.2按设计最大负荷装载工件进行负荷试验，