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时间:2018-07-18
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1、射线探伤射线探伤??无损检测的背景知识无损检测的背景知识((22分钟)分钟)??无损检测的常规方法及其特点无损检测的常规方法及其特点((1515分钟)分钟)??射线检测技术的特点射线检测技术的特点((55分钟)分钟)??射线检验工具射线检验工具((2020分钟)分钟)??射线探伤技术射线探伤技术((2020分钟)分钟)??射线探伤的底片质量射线探伤的底片质量((1010分钟)分钟)??常见焊接缺陷及其影响特点常见焊接缺陷及其影响特点((2020分钟)分钟)??典型底片缺陷分析典型底片缺陷分析((2020分钟)分钟)??练习练习((2020分钟)分钟)无损检测背景
2、知识无损检测背景知识??什么是无损检测什么是无损检测??常规无损检测方法及其特点常规无损检测方法及其特点渗透检验渗透检验((PT-penetranttest)PT-penetranttest)磁粉检验磁粉检验((MT-magnetictest)MT-magnetictest)超声波检验超声波检验((UT-Ultrasonictest)UT-Ultrasonictest)射线检验射线检验((RT-radiographytest)RT-radiographytest)涡流检验涡流检验((ET-eddycurrenttest)ET-eddycurrenttest)渗透
3、检验技术的特点、适用性及局限性渗透检验技术的特点、适用性及局限性1.1.概述概述??渗透检验是检验非疏孔性金属和非金属试件表面上开口缺陷的方渗透检验是检验非疏孔性金属和非金属试件表面上开口缺陷的方法之一法之一,,可用于检验各种类型的裂纹、气孔、分层、缩孔、疏松、可用于检验各种类型的裂纹、气孔、分层、缩孔、疏松、冷隔、折叠以及其它开口于表面的缺陷。冷隔、折叠以及其它开口于表面的缺陷。2.2.2.2.2.2.2.2.??不受被检试样的几何形状、尺寸大小、化学成分、内部结构和缺陷不受被检试样的几何形状、尺寸大小、化学成分、内部结构和缺陷方位的限制;方位的限制;??不需
4、要特别昂贵和复杂的电子设备和器械;不需要特别昂贵和复杂的电子设备和器械;??速度快,操作简便,可进行批量检验;速度快,操作简便,可进行批量检验;??检验人员经过较短时间的培训和实践即可进行检验工作;检验人员经过较短时间的培训和实践即可进行检验工作;??缺陷显示直观,检验灵敏度高;缺陷显示直观,检验灵敏度高;3.3.局限性局限性??只能检验出试件开口于表面的缺陷,不能显示缺陷的深度以及内部只能检验出试件开口于表面的缺陷,不能显示缺陷的深度以及内部的形状和大小;的形状和大小;??无法检测多孔材料;无法检测多孔材料;??难以定量的控制检验操作程序,检验效果依赖人员的经
5、验和态度;难以定量的控制检验操作程序,检验效果依赖人员的经验和态度;??荧光法检验时,需要配备荧光灯和黑暗的工作环境。荧光法检验时,需要配备荧光灯和黑暗的工作环境。磁粉检验(磁粉检验(MT)MT)1.1.概述概述2.2.优点优点??能直观显示缺陷的形状、位置、大小,并可大致确定缺陷性质;能直观显示缺陷的形状、位置、大小,并可大致确定缺陷性质;??具有高的灵敏度,可以检查出最小宽度为具有高的灵敏度,可以检查出最小宽度为11微米的缺陷;微米的缺陷;??不受试样大小和形状的限制。不受试样大小和形状的限制。3.3.局限性局限性??只能用于铁磁性材料;只能用于铁磁性材料;
6、??只能发现表面和近表面的缺陷,可探测的深度在只能发现表面和近表面的缺陷,可探测的深度在11~~22毫米;毫米;??磁场的方向与缺陷的方向相交;磁场的方向与缺陷的方向相交;??不能确定缺陷的深度和自身高度;不能确定缺陷的深度和自身高度;??宽而浅的缺陷难以检测;宽而浅的缺陷难以检测;??也不是所有铁磁性材料都可以检测;也不是所有铁磁性材料都可以检测;??检测后需要进行退磁和清洗;检测后需要进行退磁和清洗;??试件表面不得有油脂或其它能粘附磁粉的物质;试件表面不得有油脂或其它能粘附磁粉的物质;左:表面裂纹产生的显示图像左:表面裂纹产生的显示图像右:表面裂纹产生的显
7、示图像右:表面裂纹产生的显示图像超声波探伤的特点(超声波探伤的特点(UT)UT)1.1.定义:定义:??指使超声波与试件相互作用,就反射、透射和散射的波进行研指使超声波与试件相互作用,就反射、透射和散射的波进行研究,对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学究,对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征,并进而对其特定应用性进行评价的技术。性能变化的检测和表征,并进而对其特定应用性进行评价的技术。2.2.UTUT探伤的优点:探伤的优点:??作用于材料的强度低,远低于材料的弹性极限;作用于材料的强度低,远低于材料的弹性极限;
8、??可以用于金属可以用于
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