JBT9931.4-1999卧式弓锯床技术条件.pdf

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1、ICS25.080.30JS，中华人民共和国机械行业标准JB/T9931.19931.4一1999臣卜式弓锯床1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T9931.4-1999前言本标准是在ZBJ57005-88《卧式弓锯床制造与验收技术要求》的基础上修订的。本标准是对GB/T9061-1988《金属切削机床通用技术条件》等标准的具体化和补充。本标准与ZBJ57005-88的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是JB/T9931《卧式弓锯床》系列标准的一部分。该系列标准包括以下四个部分:JB/T9931.1-1999卧式弓锯

2、床参数JB/T9931.2-1999卧式弓锯床系列型谱JB/T9931.3-1999卧式弓锯床精度检验JB/T9931.4-19如卧式弓锯床技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ57005-880本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会锯床分会归口。本标准负责起草单位:湖南机床厂。本标准于1988年7月首次发布。中华人民共和国机械行业标准JB/T9931.4-1999代替ZBJ57005-88卧式弓锯床技术条件1范围本标准规定了卧式弓锯床制造与验收的要求。本标准适用于最大锯削直径160400mm的卧式弓锯床。2引用标准下列

3、标准所包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T5226.1-19%工业机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T9061-1988金属切削机床通用技术条件GB16454-1996锯床安全防护技术要求GB/T16769-1997金属切削机床噪声声压级测量方法JB/T9872-1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T9874-1999金属切削机床装配通用技术条件JB/T9931.3-1999卧式弓锯床精度检验3一般要求按本标准验收机床时，

4、必须同时对GB/T9061、JB/T9872,JB/T9874等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具4.1随机附件和工具为保证机床的基本性能，应随机供应表I所列附件和工具。表1机用锯条锯削I'成束卡压附件成束锯削l翼4.2特殊附件为扩大机床的使用性能，可按协议供应特殊附件。5安全卫生5.1机床的安全防护应符合GB16454的规定。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施l2JB/T9931.4-19995.2机床运转时不应有不正常的尖叫声和冲击声。机床噪声声压级的测定方法，按GB/T16769的规定进行。在低、中、高级转速

5、空运转条件下，整机噪声声压级不得超过83dB(A)a5.3手轮、手柄的操纵力按表2考核，手轮、手柄的操纵力应均匀。表2N操纵手柄虎钳移动手柄料架升降手轮6加工和装配质.6.1锯弓主运动副为重要导轨副，应采取耐磨措施。6.2床身、支持架、夹板(或锯臂)、锯弓、摇架为重要零件，必须进行时效处理。6.3下列结合面按“重要固定结合面”的要求考核:a)支持架安装结合面;b)虎钳安装结合面。6.4锯弓与锯臂配合面间隙，除用涂色法检验外，还应用。.04mm塞尺检验，塞尺在滑动面间插人深度不得超过20mm.6.5锯弓与夹板配合面间隙，除用涂色法检验外，还应用。.04mm塞尺检验，塞

6、尺插人深度不得超过5mm(仅适用于夹板式结构)a6.6锯弓滚动导轨与滚动体接触良好，运动应轻便、灵活，无阻滞现象。6.，支持架、摇架(锯臂)及调整垫配合面，应用0.04mm塞尺检验(装配过程中还应用涂色法检验)，塞尺插人深度不得超过5mm.6.8送料工作台面与主体工作台面应等高平行，用平尺和塞尺检验，允许送料工作台面低。.20mm(仅适用于自动型)a6.，送料虎钳和工作虎钳的固定夹紧面应位于同一平面内，用平尺和塞尺检验，允差。.20mm(仅适用于自动型)a机床空运转试验，.1机床的主运动机构从最低速度起，依次运转，每级速度的运转时间不得少于2min,最高速度运转时间

7、不少于30min，总的空运转时间不少于Iha7.2按各级速度空运转至功率稳定时，检验主运动的空运转功率(抽查)o，.3进给机构的工作应平稳、可靠，其操作位置应准确.抬刀动作应与主运动协调。7.4按说明书调整好工作压力，做进给系统的空运转试验。7.4.1操纵手柄在任一进给位置的指示进给量和实际进给量应符合图样或技术文件的要求，由慢到快，变化应均匀(仅适用于定量进给方式)o，.4.2机床处于无进给状态下，活塞(或油缸)的移动量应保持不超过3mm/mina7.4.3操纵手柄在“降”的位置上，锯臂从最高位置降至最低位置时，锯弓往复次数不得超过10次(仅适用于锯臂式结构)