20万吨每年饲料和20万吨每年果葡糖浆综合项目节能评估报告

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1、内蒙古XXX有限责任公司项20万吨/年饲料和20万吨/年果葡糖浆综合项目节能评估报告第一章建设单位及项目概况1.1建设单位基本情况建设单位名称：内蒙古XXX有限责任公司企业性质：有限责任公司单位地址：内蒙古XXX区工业园区南区法定代表人：联系人：电话：邮编：公司简介：内蒙古XXX有限责任公司隶属于XXXX有限公司,是该公司在东北地区投巨资建设的一家大型玉米深加工企业。内蒙古XXX有限责任公司始建于2006年3月，注册资金3000万元，其中广东顺糖占股份93%，内蒙古通粮集团占股7%。公司座落于XXX区工业园区南区（该园区是国家农牧业

2、产业化示范基地），占地面积1000亩，资产总值超5亿元，年加工转化玉米60万吨，年产酒精10万吨、DDGS（饲料）9万吨、淀粉20万吨，胚芽、纤维、蛋白粉等副产品6.55万吨，年销售收入16亿元。主要工艺达到了国内先进水平。内蒙古顺通生物公司现有一条60.00×104t/a玉米深加工生产线，年产淀粉20.00×104t，此外公司抓住现阶段全球食糖供不应求、糖价持续攀升、屡创新高等一系列良好契机，拟在内蒙古XXX区工业园区南区建设20×104t/a饲料和20×104t/a果葡糖浆生产综合项目。1.2项目基本情况一、项目概况见表1-1。

3、6内蒙古XXX有限责任公司项20万吨/年饲料和20万吨/年果葡糖浆综合项目节能评估报告表1-1项目概况表名称内容一、项目概况项目名称内蒙古XXX有限责任公司20万吨/年饲料和20万吨/年果葡糖浆综合项目建设地点内蒙古XXX区工业园区南区项目性质新建项目类型轻工建设规模及内容本项目拟建设20×104t/a饲料和20×104t/a果葡糖浆生产线及相关辅助配套设施，项目建成后年产20×104t/a饲料和20×104t/a果葡糖浆。购置液化喷射器、糖化锅、膜过滤、色谱分离系统、电力设备等年产20×104t/a饲料和20×104t/a果葡糖浆

4、生产设备及相关配套设备。项目总投资37410.81万元，项目占地面积105874.00m2、总建筑面积45571.16㎡。工作制度项目生产车间为三班运转，管理部门为一班制，每班工作8小时，年工作日为300天。项目总投资、经济分析与评价本项目总投资为37410.81万元，其中建设投资29695.90万元，流动资金为7714.91万元。项目建成后，年销售收入122640.00万元；年利润总额6841.51万元；销售税金及附加439.91万元；总投资收益率18.29%；投资利税率31.22%；财务内部收益率18.38%（所得税前）；投资回

5、收期7.14年（所得税前）；盈亏平衡点71.88%。二、生产系统生产工艺本项目以企业所自产精制淀粉乳和淀粉车间的副产品作为为原料，生产常规淀粉糖浆、F55果葡糖浆和饲料，淀粉转化糖浆工艺采用酶法，液化过程采用二次喷射二次闪蒸工艺。化常规淀粉糖浆生产装置由液化、糖化、过滤、脱色、离子交换、蒸发浓缩和灌装等过程组成；F55果葡糖浆生产装置由液化、糖化、板框过滤、膜过滤、一次离交、袋式过滤、一次蒸发、异构、二次离交、二次蒸发、色谱分离、混床、调味、减菌过滤、三次蒸发和包装等部分组成；饲料生产装置由原料接受、搅拌混配（添加营养物）、包装等部

6、分组成。供电本项目电源由内蒙古XXX有限责任公司原有10kV变电站接入项目各生产装及辅助装置。公司总电源由木里图镇工业区红河110KV有变电站双回路提供。项目常规淀粉糖浆工序、F55果葡糖浆工序和辅助工序个建一座变电站，供项目日常用电。三、辅助附属系统供热（生产蒸汽和采暖热力）方案本项目生产（蒸汽）和采暖耗热（热力）由公司现有一台130.00t/h锅炉、两台25.00t/h循环流化床锅炉和项目自备的一台KLSH090S型中央空调提供。公司原有装置蒸汽消耗量为108.00t/h，富裕72.00t/h，本项目蒸汽消耗量为36.99t/h

7、，公司原有锅炉可满足本项目用汽需求。通风车间通风采取机械通风和自然相结合的方式，一般生产生产车间采用FT35-11NO3.15#型轴流风机，补风靠门窗缝隙补充，换气次数按6次/时。6内蒙古XXX有限责任公司项20万吨/年饲料和20万吨/年果葡糖浆综合项目节能评估报告屋顶风机采用XHBX-D5T型回收式换气机。工业洁净车间采用KLSH090S型中央空调进行通风。水源及给排水本项目生产、生活及消防用水由公司自备水井供给，水量可满足项目用水需要。项目年新水用量为74.78×104m3，年排水量为61.37×104m3。循环水本项目循环水用

8、量为3600.00m3/h，设计温差为8℃，循环水采用冷却塔强制冷却，项目设有1200m3/h喷雾冷却塔三台，塔外最大直径12m。流量3600m3/h，扬程45m。循环热水经冷却塔强制冷却后，由循环水泵加压至工艺装置。采用10台循环水