桥梁工程施工质量卡控要点

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1、桥梁工程施工质量卡控要点              钻孔桩1、确定钻机平台是否超出桩顶高程（含桩头）。2、开孔前检查桩位是否准确，检查护筒垂直度。3、注意护筒是否存在下沉，终孔后，对护筒顶标高进行复核。4、指导钻机作业人员填写钻孔记录及取渣样，并做到两者之间相互闭合。5、钻孔过程中，要及时掌握孔桩塌孔情况，并做到及时处理。6、成孔检测时，要亲自检查孔桩深度、垂直度偏差等指标。7、检查钢筋笼要注意焊接形式、焊接质量、主箍筋间距，钢筋笼顶弯起角度及长度，并做好记录，报至内业人员并填写施工日志，确保两者闭合。8、砼灌注人员必须掌握导管节数配置情况，切忌乱拔导致断桩事故出现。9、要经常检查泥

2、浆三大指标（泥浆比重、粘度、含砂率）情况，满足要求后，方能进行水下砼的灌注。10、砼到场后，在灌注之前，重新检测泥浆指标，泥浆温度及相关介质温差，并做好相关记录。11、水下砼灌注前，要确定沉渣厚度满足要求后，方可灌注。12、水下砼灌注时，首先要测定砼的坍落度，含气量是否满足要求，满足后，方可进行开球。13、要争取做到每车均做坍落度、含气量试验。14、要留足砼灌注桩试块。15、灌注过程中一旦出现断桩事故，要及时上报并处理，最好进行两次开球，但需将泥浆清理出来，一旦不具备二次开球条件，立即着手看是否能将钢筋笼提出，重新钻进。16、砼试件龄期到，要及时送到实验室，并将结果通知现场技术填写施

3、工日志，同时通知内业人员填写内业资料。17、钻孔桩开挖后，要准确测量出凿桩头位置并做好标记，同时高程必须经过不少于两人复核，避免出现差错。18、钻孔桩钢筋笼伸入承台长度一定要满足设计要求（准确计算吊筋），同时按照要求需要对钢筋进行包裹，钢筋弯起长度及角度必须满足规范要求。19、下声测管时，一定要检查声测管的密封是否满足要求，检查声测管长度、位置是否符合规定及要求。20、测量孔深时，一定要用钢卷尺对测绳加以复核。23                   承台及扩大基础1、明确承台扩大基础开挖深度及开挖方式，测放出承台扩大基础轮廓线，然后进行开挖。2、承台开挖过程中，发现地质情况不好的，

4、要及时采取相应的支护方式，加固后，方能继续开挖。3、承台开挖时，地质较好时，可放缓坡度进行开挖，地质不好时，要放大坡度进行开挖，同时要根据地质情况设置排水沟及积水坑。4、承台、扩大基础开挖的土方要远离基坑顶缘2米以外，并且堆码成方，确保不会因下雨导致滑落至基坑，造成安全隐患。5、开挖基坑时，要严格控制坑底高程，要做到不超挖，预留人工清理层。6、桩头凿除后要及时浇注砼或砂浆垫层，避免因下雨造成施工无工作面。7、扩大基础底层要确保钢筋保护层。8、扩大基础接茬筋布置必须满足设计式规范要求，钢筋长度，埋深长度，钢筋直径，间距均应满足要求。9、墩身预埋钢筋的主箍筋根数直径、间距及长宽尺寸、保护

5、层厚度均应满足要求。10、砼浇注前要自检承台或扩大基础模板尺寸，自检合格后方能向监理单位报验。11、承台钢筋绑扎完毕后，及时向监理单位报验，合格后方能进行模板拼装工作。12、要紧盯承台、扩大基础模板加固工作，四周支承必须后垫方木，对拉筋布置要焊接牢固，间距不宜过大。13、浇注砼时，现场必须派专职技术监督，一旦发现模板有问题，要及时停止砼浇注，重新加固后再浇注。14、严格管控协作队伍砼振捣质量，避免出现漏振、过振现象，顶面收光必须要求协作队伍按交底执行，把浮浆全部清理出去。15、砼凿毛要待砼强度上来以后方可进行，要凿出新鲜砼面，且不宜过深影响砼的整体性。16、检查钢筋切勿漏放支承角钢及

6、接地钢筋。17、要监督协作队伍加强砼的养生工作。18、砼试块要按要求留置，制作试块按标准执行，不合格要追究相关人员责任。19、加强钢筋焊接质量控制，不合格不予报验。2320、试验人员要加强砼试块的制作及焊接试件的加工工作，不合格要给予协作队伍罚款处分。21、承台养护要及时覆盖(最好使用土工布),要及时浇水养护.22、连续梁承台要设置冷却管.23、基坑及时回填，并要求采用原状土分层夯实回填,避免积水.            墩身、垫石 1、墩身钢筋绑扎前，确定墩底凿毛是否满足要求，并报验监理确认。2、钢筋绑扎焊接要符合设计及规范要求，保护层厚度、保护层垫块数量要满足要求。3、高墩施工、

7、墩身钢筋要有防倾覆措施，避免因钢筋倾覆造成安全事故。4、墩身模板进场后需进行试拼，合格后进行报验（含内业报验），然后安装至墩身。5、模板安装前，需请测量人员放样墩身位置。完毕后，技术人员要检查模板的高度、长宽尺寸、垂直度、对拉螺杆松紧度，是否有漏拉现象，然后请测量人员进行复测墩顶平面位置及高程，合格后方能浇注砼。6、墩身预埋件切勿漏设。7、空心墩内外模的对拉要着重检查，内模的加固形式及加固质量要进行把关，严防内模爆模。8、如因墩高过高需分层浇注的，要检查预