雨水管道与检查井施工交底

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1、技术交底记录编号工程名称北京奔驰市政工程B标段分部名称F2停车场分项名称雨水管道与检查井安装接受交底公司耿建良施工队交底日期2013年3月20日一、施工准备1、技术准备施工前要做好水准点的测设，按照图纸给定等高线布置高程网。按照图纸范围放出停车场边线，必须找清工程范围。对施工范围进行准确放线。现场施工管理人员和技术人员必须熟悉设计图纸内容，掌握相关施工工艺和规范。2、机具设备施工机械进场必须调试合格，需提供检测合格证明的必须提供证明文件，机械操作人员要有相应的操作证书。机械与人员必须具备施工内容所必须的能力。3、所

2、有进场人员必须接受安全教育，接受安全交底。必须清楚所做工序的安全危险源和避免安全事故的措施方案。4.材料准备进场管材和检查井要经过试验检验并必须有质量合格文件，并外观无明显缺陷。二、施工方法与工序要求本工程管材分为DN400的波纹管和DN500与DN600的钢带增强波纹管。DN400波纹管采承插口连接，承插口间隙用胶圈密封.其余的管材用热熔带焊接加热缩套加固。雨水检查井为预制的注塑检查井。井与管道之间用热缩套连接加固。连接施工时主要由管材厂家提供技术人员进行操作，劳务人员主要做配合辅助工作具体施工操作程序与施工要求

3、如下承插口管道安装做好砂基础后，开始进行HDPE管材承插口管的下管及安装，施工中采用吊车进行下管，用倒链进行安装。（1）管道安装方法下管前，先检查管体，管体承口、插口平整度合格，管身无破损并清扫干净后，方可使用。主要采用汽车吊配合管道的起吊、下管与安装，在工作面不允许的地方，使用三角架配合施工。管道吊起前，应找出管体重心并标记，保证吊管的平稳与安全。使用手扳葫芦配合安装（撞口）施工。下管前需先在垫层上修整出承插口工作坑，工作坑尺寸一般为：承口前600mm，承口后超过斜面长，左右大于管径，深度≥200mm。保证操作阶

4、段管道承口悬空。管道吊起后，承口朝向上游方向，下管及安装时不得扰动管道基础。管道吊放就位，开始安装前，首先将承口内工作面，插口外工作面和胶圈清理干净，将凡士林润滑剂均匀的涂抹在承口内工作面上，将胶圈套在插口上，平顺无扭曲。在已经安放就位的管子的管身上（或开始安装的首节管的管身上），环向捆紧钢丝绳套（或采用专用卡环箍紧），在待拉入的管子承口端面架上横向钢梁（与管口之间有防止硌坏管口的衬垫），在钢丝绳套与钢梁之间，两侧对称悬挂两个同样规格的手拉吊链（吊链吨位视管重与对土基的摩擦力选择），拉紧吊链使管口对正，同步拉动吊链

5、，使已套好橡胶圈的插口端部徐徐进入承口工作面就位。同时随时矫正管子底部的直线度和橡胶圈的滚动位置。2橡胶圈接口①接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。②接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。③接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由两台0

6、.5吨的手扳葫芦将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。④3．钢带增强螺旋波纹管焊接方法3.1钢带增强螺旋波纹管热熔挤出焊接1、热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工具，先将钢带增强螺旋波纹管被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。这是把钢带增强螺旋波纹管融成整体的连接方法，属刚性连接。 出焊接的是利用分子热运动的基本原理，通过挤出焊枪将PE焊条加热(使焊条从固态变成了粘流体)并挤出。同时焊枪上配置的热风枪加热被焊

7、PE管的待焊面，经外力作用，接缝两端的PE材料相互粘合，使彼此间得到了很好的扩散和相互缠绕，将管材连接为一体，从而达到焊接的效果。3.2  热熔挤出焊接的施工要点 1）、在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切割平整(如端面不平整，应进行修)。将待焊面控制在管材波谷居中位置，两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐)；接口处需留1-3mm间隙，以便于焊接(但最大缝隙一般不超过5mm)。若达不到要求，则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内（φ800以上的管道）进行。焊接区域必须保证清洁、干燥。不

8、得有尘土和其他杂质存在；并对焊接区域内、外表面进行打磨处理，除掉氧化表层。2)、焊接所用的焊条应由管材生产厂配套提供，要求与生产管材所用的聚乙烯材料相同或与管材相融好的材质焊条，要求断面为圆形、该焊条粗细一致并符合所选用焊枪焊接性能的要求。此焊条还必须要求洁净、干燥、无任何污渍。3）必须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。焊接时热风装置必须将焊管材接缝端的聚