煤制气空压机检修方案

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1、目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工部署：2四、施工步骤3五、压缩机保护措施7六、施工安全防护措施76一、编制依据1.《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ205-922．《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-96二、工程概况煤制气空气压缩机主要参数如下：1.蒸汽轮机：型号：NK32/36/16额定功率：3200KW进气压力：3.4～3.6Mpa进气温度：425～435℃排气压力：0.098Mpa转速范围：6729～8832rpm2.压缩机：型号：ITV-542／5.2介质：空气流量：32500Nm3/h入口温度：29℃入口压力：0.085Mpa出

2、口压力：0.61Mpa额定转速：8550rpm三、施工部署：1.施工机具及手段用料一览表1液压千斤顶10吨台42小型空压机套13角向磨光机100mm个14氧气带30米／根根15千分表（按钮式）最小刻度：0.01mm个46千分表（拉杆式）最小刻度：0.01mm个467千分仪用磁性基座个48框式水平仪灵敏度：0.02mm/m个19条式水平仪150mm长灵敏度：0.02mm/m个110塞尺150mm个311游标卡尺300mm个112油石100×25×13块413砂纸0号张2014金相砂纸张2015聚乙烯塑料布宽：1m卷116煤油升3017红铅粉Kg0.118密封胶带卷419破布Kg202

3、0套筒扳手重型套121内六方扳手(公制）3－16mm套122内六方扳手(英制）套123常用套筒扳手8－32mm套124梅花扳手(英制)英制套125金属去污剂Kg326拉马器套127δ=20钢板M212.检修人员一览表序号工种人数备注1钳工5人2起重2人3普工4人4电气焊2人5技术员1人6共计14人6四、施工步骤（一）蒸汽轮机的检修1.压缩机停车后待气缸温度降至150℃以下，即可拆除保温。2.在猫爪部位的下气缸支座处插入垫铁。3.拆除气缸螺栓，拆除时由低压段向高压段的顺序进行拆除，将拆卸后的螺栓涂二硫化钼并加以保管。4.检查气缸结合面有无漏气痕迹，清扫气缸、喷嘴、隔板和静叶片应无裂纹

4、、腐蚀和松动等缺陷，喷嘴检修完毕后，应用胶布包好，直到重新安装。5.检查高压侧、低压侧汽封，汽封的径向间隙应符合技术资料要求，当间隙超过0.4mm时应更换汽封片。6.检查主轴及叶片等应无损伤及裂纹等缺陷。7.吊出主轴，清理转子锈垢，盐垢等赃物。主轴吊出和在外部存放时应放置平稳、垫实，以防主轴变形。8.检查止推轴承，合金表面应光滑无损伤。（二）装配1.安装底部轴瓦，并在轴瓦上涂一层干净的油，油的牌号应与设备运行时所用的相同。2.检查下机壳隔板、汽封，必要时用锯条对汽封进行修磨。3.转子清理后，小心地将转子吊入汽轮机。4.安装轴承，检查轴承间隙，具体间隙值按技术资料执行。5.检查汽封间

5、隙，汽封间隙值应符合资料要求。当汽封间隙超标时应进行修磨或更换。6.检查油封间隙应符合技术资料要求。67.将清理完毕的上机壳吊装至下机壳，用细微鳞状铅粉加亚麻仁油调配成粘合剂均匀涂抹于中缝面上，当螺栓紧固三分之一后，检查中缝面间隙，具体值按照技术资料执行。（一）压缩机的检修1.打开两侧的轴承箱，清理轴承箱，拆除轴承上瓦。2.用车间提供的专用工具微微提起转子，不得大于0.08mm。3.用木锤或铜棒轻轻敲击下瓦，并将下瓦转出。4.检查轴瓦表面合金应光滑、无损伤，并经甲方检查后决定是否更换。5.安装主轴瓦，用压铅法测量间隙，间隙值应符合资料要求，测量时应注意瓦背压紧力。6.检查清洗止推瓦

6、，止推瓦总间隙按技术资料执行，止推瓦装入瓦座后应能自由摆动，轴瓦合金面应根据转子的运转方向刮进油口，瓦块在安装时其较薄的一端应迎着转子的旋状方向。（二）联轴器的找正安装1.汽轮机轴承座—转子的找正检查前座架到气缸前上半猫爪底面的调整尺寸，如有偏差，则通过座架的位移来调整。前后支座猫爪弹簧的行程按照甲方提供的技术资料。用千分表检查轴承座的测量，通过调整螺栓的办法，使座架达到要求。其侧向间隙值应符合甲方提供的技术资料,用塞尺检查。调整过程中用塞尺或垫片放入导向滑销侧隙内。拧紧地脚螺栓。重新校正出现的调整变化。至此形成了转子对气缸的中心位置。1.对增速机与压缩机、压缩机与汽轮机之间的联轴

7、器重新进行找正。2.在冷态时用作图法对两个联轴器进行找正。6冷态找正偏差值按照甲方提供的技术资料执行。3.联轴器找正允许偏差：轴向0.05，径向0.10。4.安装联轴器前应对端面间距进行测量，汽轮机和压缩机轴端面间距按照技术资料执行，压缩机和变速器轴端面间技术资料执行。5.联轴器安装完毕后，安装保护罩时必须确保喷油管位置合适，使喷头对准联轴器的齿，以确保润滑冷却效果。五、压缩机保护措施1.压缩机在吊装过程中不得在压缩机薄弱部位、精加工面附近部位及重要易损部位挂靠吊装工