催化裂化装置技术问答

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1、1.什么叫流化床？床层颗粒之间脱离接触，颗粒悬浮在流体中，往各个方向运动的床层叫流化床。2.什么叫催化剂的选择性？将进料转化为目的产品的能力，称为选择性。3.什么叫催化剂的热崩？水碰到高温催化剂迅速汽化，而使催化剂颗粒崩裂的现象叫催化剂的热崩。4.催化剂的热崩和什么因素有关？它主要和再生温度、补入再生器的新鲜催化剂中含水量、反应-再生系统蒸汽含水量及稀相喷水有关。5.催化剂活性过高有什么不好？催化剂活性越高，转化率就越高。随着转化率的提高，汽油的选择性急剧下降，而生成了大量气体和焦炭。大量气体将使原设计的气压计、吸收稳定系统以及气体处理装置超负荷运行，甚至严重破坏平稳操作，损坏设备。大量焦

2、炭将增加再生器的焦炭负荷，这样就会受到主风机功率和再生温度的限制。6.重金属污染的原理是什么？在催化裂化过程中，原料中的重金属镍、钒等几乎全部沉积在催化剂上。镍主要起脱氢作用，而钒主要在催化剂颗粒内和颗粒间迁移，与沸石发生物理化学作用，破坏沸石的晶体结构。7.钒对催化剂的破坏机理是什么？钒在氧环境下生成V2O5,V2O5对催化剂的破坏表现在三个方面。（1）V2O5熔点低，在正常再生条件下熔融，破坏催化剂活性中心，使催化剂产生永久失活。（2）V2O5在水蒸气存在下，与水蒸气结合形成一种挥发性强酸VO(OH)3.钒酸侵入沸石晶体发生水解反应，使晶胞体积扩大。从而导致框架四面体氧化铝的失去和沸石

3、晶体结构破坏。（3）钠和钒在催化剂表面容易形成低熔点氧化共熔物，这些共熔物具有接受钠离子的能力，生成氧化钠。生成物不仅覆盖催化剂表面，减少活性中心，而且松动了催化剂的载体结构，降低了催化剂的热稳定性。8.钒使催化剂中毒的主要影响因素是什么？12（1）平衡催化剂上钒的浓度。（2）再生器燃烧方式。（3）再生器温度。（4）催化剂类型。（5）新鲜催化剂中钠含量。（6）水蒸气。（7）催化剂上的炭。（8）催化剂的补充速率。2.什么叫单程转化率？单程转化率是指总进料（包括新鲜原料、回炼油和回炼油浆）一次通过反应器的转化率。3.什么叫总转化率？总转化率是以新鲜原料为基准计算的转化率。4.反应温度对催化裂化

4、反应有什么影响？提高反应温度，反应速度增大。当反应温度提高时热烈化反应的速度提高的较快，于是产品中表现出热烈化产品的特征，气体增多，产品不饱和度增大。当反应温度提高时，如果转化率不变，则汽油产率降低，气体产率增加，焦炭产率略有下降。反应温度提高时，分解反应和芳构化反应比氢转移反应增加得快，于是汽油中的烯烃和芳烃含量有所增加，汽油辛烷值有所提高。5.反应温度对汽油辛烷值有什么影响？转化率一定时，汽油辛烷值随反应温度的升高二增加，因为氢转移速度和裂解速度的比值下降，烯烃含量随温度升高而增加。6.反应进料为什么要有雾化蒸汽？催化裂化是气相反应，进入雾化蒸汽可以使油、气和催化剂混合均匀，可以降低油

5、、气分压，避免催化剂迅速结焦。一旦原料中断，雾化蒸汽还可以防止喷嘴堵塞。7.如何控制反应温度？生产中，一般通过调节催化剂循环量或反应进料温度来控制反应温度。8.如何控制再生烟气含氧量？总的来说是通过调节进入再生系统的主风量来控制的。9.为什么会产生二次燃烧？从再生器密相上升的烟气中含有一氧化碳遇到高温、高过剩氧，便会发生二次燃烧。121.二次燃烧如何防止和处理？（1）加一氧化碳助燃剂，控制较高的过剩氧，保证一氧化碳在再生器密相完全燃烧。（2）部分再生时，控制较低的过剩氧和再生温度。（3）在再生工艺上采取高效再生如烧焦罐再生。当发生二次燃烧时，通常采用降低主风量和降低再生温度等措施，同时向稀

6、相和旋风分离器注入冷却蒸汽以降低局部高温。在使用一氧化碳助燃剂时，发生二次燃烧，首先不加一氧化碳助燃剂和提高主风量，使其在床层内烧掉。2.什么叫炭堆？当生焦能力超过烧焦能力时，催化剂上的焦炭量的增加称为主要矛盾，就会形成炭堆。3.发生炭堆时怎么办？发生炭堆时，通常采用降低生焦量的方法来处理，例如降低反应器进料量，减少回炼油和回炼油浆量等。必要时切断进料，流化烧焦。在再生器材质允许范围内可以适当提高再生温度和主风量。4.两器为什么有带吹扫孔的阀？两器充满了催化剂，与它相连的管道阀门也容易堵塞，因此大于DN50的闸阀，在阀底和阀盖上设有吹扫接头，以便于阀门堵塞时作吹扫和放空用。5.再生器内旋风

7、分离器的作用是什么？作用是回收烟气中的催化剂细分。6.三级旋风分离器的作用是什么？三级旋风分离器的作用是进一步出去烟气中的催化剂，使烟机入口烟气中含尘浓度不大于200mg/Nm3,以保证烟机叶片的寿命。7.操作变化对催化剂损耗有什么影响？（1）操作压力。如果压力不稳定，会加大烟气中催化剂夹带量，是催化剂损耗增加。（2）主风及各项蒸汽。主风量或水蒸气量大幅度加大或发生大幅度变化，则会增加床层线速度及旋风分离器入口线速，使催