人工挖孔桩工程安全技术交底

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1、人工挖孔桩工程安全技术交底工程名称施工单位中交一公局沈丹客专TJ-1标三工区施工部位施工内容人工挖孔桩一般性内容1、严格按照施工技术交底及安全方案进行桩基础施工。2、做好施工前准备工作，检查场地（水、电、路等），布设围栏，完善配齐施工机具,设专人做好桩施工记录。3、施工时，桩孔开（挖）孔、扩孔、泥土吊运、孔壁支护、淤泥运输、中孔保护、照明通风、钢筋制安、混凝土浇筑等均严格执行规范要求。应设专用刚性爬梯供人上下。4、专门施工人员均应身体健康，掌握安全生产技术知识，服从现场管理。5、挖孔施工，应间隔挖孔，严格控制挖孔垂直度与尺寸，及时纠编。6、桩孔挡土，必须每

2、挖一米，做一次护壁或安装一次工具式钢筋防护笼。7、正在开挖的井孔,每天必须例行检查孔内光线、通风、空气及护壁等情况，以及随时观察施工机具及支腿、吊绳、挂钩、提桶等机具（工具）可能出现的异常情况，以便及时处理采取措施。8、井上井下联络必须畅通，施工人员必须坚守岗位，不得擅自离开岗位。9、孔底如抽水，必须在井下工作人员上井后方可进行。一般禁止夜间开挖，井下连续作业，不宜超过4小时，应及时轮换。10、孔井内照明一律使用12V低压100W防火照明灯。11、挖孔桩挖出的土石方应及时运走，孔口周边2m范围内不得堆放余泥，做好施工围护及孔口覆盖，车辆行人不得通行。12、

3、在每天开工前应将孔内积水抽干，并由鼓风机向孔内送风5分钟以上，方准下人。深度超过5m后，每天开工前必须进行有毒气体检测，满足要求时方可下孔作业并向孔内送风。13、人工挖孔桩在复杂地层施工时，每挖深0.5－1m应用直径20的钢筋对孔底作探察，检查孔底面是否有洞穴，管线，涌砂等，确认安全后方可继续施工。14、如遇流砂层，淤泥层必须与技术员、现场监理协商采用钢套筒等安全可靠支护措施，确保孔下作业人员安全，否则有权拒绝施工。15、在人工挖孔桩成孔施工过程中，认真留意孔内的一切动态，如发现流砂、涌水、护壁开裂、变形等不良预兆以及有异味气体时,应马上停止作业并迅速撤离

4、同时立即报告上级主管部门,组织人员及时进行处理。16、浇筑桩身砼时,相邻10m范围内的挖孔桩临孔面均应封闭护壁,挖孔作业停止,孔内作业不得留人.。17、其他未尽事项,按国家有关规定执行。18、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须进行检查，确保完好和安全使用。使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备，同时应配备自动卡紧保险装置，以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确、铁链无损、有保险扣且不打死结，钢丝绳无断丝。支撑架应牢固稳定，使用前必须检查其安全起吊能力。

5、19、挖出的土石方应及时运走，孔口四周2米范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时，应作出预防措施和暂停孔内作业，以防挤压塌方。20、桩孔内的作业人员要遵守下列要求：（1）、作业人员必须戴安全帽、穿绝缘鞋；（2）、严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火；（3）、作业人员每工作4小时应轮换一次；（4）、开挖复杂的土层结构时，每挖深1米应用手钻或不小于ф16钢筋对孔底做品字型探查，检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘；（5）、认真留意孔内一切动态，如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离；（6

6、）、当桩孔挖至5米以下时，应在孔底面以上2米左右处的护壁凸缘上设置半圆型的防护罩，防护罩可用钢（木）板或密眼钢筋（丝）网做成(见附图)井下通讯联络要畅通，施工时要保证井口有人；在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊、（7）、孔内凿岩时应采用湿式作业法，并加强通风防尘和个人防护；（8）、如在孔内爆破，孔内作业人员必须全部撤离至地面后方可引爆；爆破时，孔口应加盖；爆破后，必须用抽气、送水或淋水等方法将孔内废气排除，方可继续下孔作业。21、暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加1m高

7、的围栏围蔽。施工现场针对性交底危险因素1、孔壁坍塌、下陷、失稳；2、流砂；3、泄水；4、缺氧及有毒气体侵袭；5、光线暗淡；6、孔井外雨水侵入；7、重物坠落；交底人签名被交底人签名交底时间年月日本表一式三份，交底人、被交底人各一份，另一份存档